模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例,其质量优劣直接关系到产品质量优劣,模具使用寿命直接左右注塑制品的成本,模具的稳定性也是保证产品交货期限的重要因素。因此,保证注塑模具的稳定性和延长其使用周期,可有效地降低注塑制品加工企业的加工成本,提升每台注塑机器的产能。因此,对注塑生产过程中的模具进行监视是极其必要的!
模具监视器,又称模具保护器、电子眼,主要是针对各类注塑机运行情况实时进行监视、控制和检测的模具保护系统。能有效保护价值昂贵的模具,可有效检测产品是否合格,并且在合模前检查有无残留物,以防止模具夹损。
市场上模具监视器的品牌众多,为什么大家选择均准品牌模具监视器?
1、国家高新技术企业:连续6年均准被国家授予国家高新技术企业。
2、高新技术产品:高精度多功能模具保护器 产品被认定为广东省高新技术产品。
3、实用新型专利证书:自主研发的多个模具监视器产品、视觉检测产品拥有实用新型专利证书。
4、计算机软件著作权:自主开发适配于模具监视器、视觉检测等多个软件,拥有国家颁布的计算机软件著作权登记证书。
5、产品研发能力:公司拥有多名经验丰富的技术研发团队,产品更新迭代,可随客户的需求进行软件升级。
6、产品特点:
操作简单:模具监视器触摸屏控制,傻瓜化操作界面,无需花长时间学习;一般注塑技术员10分钟即可学会设置与操作。
正确迅速:高速高解析度数字相机,精密检测,位置检测最低精确到0.1毫米,判定处理最少时间0.01秒。
适应性好:可设定任意形状数量区域,适用于各种复杂模具.
设置存储:开机后不需重新设置,直接进行检查。
换机容易:系统在注塑机之间调换,直接插拔即可,为您节省费用。
MES功能:可集成MES功能记录机台参数、模具成型周期、模具生产数据等。
东莞市均准视觉科技有限公司是国家高新技术企业,专注于模具保护器、模具监视器、机器视觉和工业智能制造产品和解决方案的研发,有效地帮助客户提高产品质量,提高生产效率,降低生产成本,优化工业生产力。
均准新研发的产品AI外观缺陷检测系统是基于国际先进的深度学习技术,采用独创的轻量化神经网络模型,具有检测速度快,精度高,部署方便等特点,用于解决各种复杂的缺陷分类,缺陷定位,缺陷分割等问题,适用于各类复杂应用场景,同时可以和传统的机器视觉技术结合,具有强大的兼容性。
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