何为自动化、智能化的质量分析？有何作用？

在质量分析领域，国外有一个软件叫Minitab，有些像我们常用的Excel表格和PPT软件，是在电脑这种单机上运行的工具软件，而Minitab拥有非常悠久的历史，到目前为止，已经更新了十几个版本，使用的范围和用途都较为广泛，常常应用到包括化工领域在内的大多数制造行业里。

那么Minitab在化工厂，到底应用在哪些地方？小编找到了一家化工厂的质检经理，问道：“您们平常会用Minitab来做什么？”他说：“我们用Minitab做基本的SPC分析，来查看产品质量是否失控”。小编又问道：“那您们都是什么时候进行分析呢？“他回答道:“我们每次都在月底的时候做相应的SPC分析”。对此小编感到疑问，他又解释道:“我们每次会拿出两个产品，我们生产的最主要的两个产品，再用其中某几个参数或者某一两个参数拿来做一下分析，看看是不是失控了”。小编又问道：“您企业里边有上百种产品，为什么只做这两种？”他笑着说：“因为精力实在有限，忙不过来，能做两种分析其实也不错了”。

对于以上化工厂的质量分析方式，其实是存在问题的，想来大家也看出来了，这是典型的事后分析，每次都是在月底的时候进行质量分析，但是这个月已经过完了，即使发现问题也来不及了，因为系统分析的结果是上个月的结果，同时他的产品的量非常大，但他只做了其中几种主要产品的分析，剩下都没做、没有进行监控。

那么这个问题，该如何解决？其实可以通过数据大脑来进行自动化分析去解决。我们都知道SPC分析里边的C控制图，当图线一旦偏向于某一侧的时候，就表示质量已经开始失控了，而产成品的质量是由半成品的质量和原材料的质量来决定的，通过数据大脑平台，可以在每天晚上把所有的原材料的质量参数都做一下检测，看是否在可控的范围之内，每一次中间品的检验，都用数据大脑做一次SPC分析，把可能会出现失控、有问题的产品和参数，自主地生成报告发送给质检经理，并且数据大脑分析平台，可以同时监控企业里上万个SPC分析点位。

以上这种定时定点的或通过某些条件来进行触发的自动化运行方案，可以有效地杜绝这些问题的发生。