2020,是个特殊的年份,也是个令人难忘的年份。几天前,为期5天的2020中国国际全印展在上海新国际展览中心落下帷幕,整个展会从展商参展的规模、观众的参观热情,以及现场的交易情况来看,市场的热度逐渐回温。
此次展会,比较活跃的数码印刷设备企业占据了几乎整个N1展馆,各家新品相继推出,火爆异常。相对来说,传统胶印设备企业的身影少了许多,中罗印机作为目前国内发展势头较好的一家传统胶印机生产厂家,引起了大家的关注,展前小编将其新品的新闻稿发到微信群里就有人询问设备的价格,另外,在展会上拿着刊登有中罗广告宣传页的《中国印刷》杂志去寻找中罗印机展位的人也不少,这在目前的传统印刷机市场比较少见。
为此,在展会上,小编专门走访了如皋市中罗印刷机械有限公司展位,采访了总经理沈祖军(一个比较直率的技术型总经理),彻底了解了一下这家国产胶印机的独特之处
此次展会,中罗印机的最大收获是什么?
这次展会最大的收获就是,客户对我们展出的新产品的特点和性能感到惊叹,尤其是我们展出的LT1050可变尺寸硬压软轮转胶印机,不仅可以印书刊还可以印包装,而且一台机器就可轻松切换两类印刷业务,让客户眼前一亮。最让我们意想不到的是,这台设备首次亮相,就得到了客户的大力称赞,现在已经签订了多个订单。
这次展会,我们展出了两款新产品:LT1050可变尺寸硬压软轮转胶印机和LTS104WJ-1双面印刷在线检测检品机,客户对他们的兴趣度都非常高。
另外,我们在展会上做了些客户需求调研,客户比较关注的点是如何进一步提升印刷质量和在印刷设备增加一些特殊功能等,其中,印品在线检测就是一项,而我们的这次推出的两款新产品恰好能满足客户的这些需求。所以,从这次展会的整体展出效果来看,我们产品的选型方向是很对的,接下来,我们将再接再厉,为客户提供更好的设备。
此次展出的LT1050可变尺寸硬压软轮转胶印机的突出特点是什么?
以往,大家了解到的轮转印刷机的印刷尺寸是固定的,如果有不同印刷尺寸的需求,就得购买不同规格的轮转印刷机,而我们这次推出的新品——LT1050可变尺寸硬压软轮转胶印机的最大特点就是尺寸可变,所谓的尺寸可变,就是可以根据不同的活件进行不同尺寸的印版滚筒更换。
其次,中罗的轮转印刷机不仅可以印书刊还可以印包装,这在客户哪里引起了很大的轰动,因为,我们知道书刊的规格少一点,但包装需要很多规格,很难有印刷机可以实现多规格的切换。
并且,我们一台印刷机就可实现纸质材料的包装印刷、薄膜材料的包装印刷的切换。如果,客户印考卷,可以裁切单张,直接连线裁切,轻松实现。
说到印刷品质,LT1050可变尺寸硬压软轮转胶印机最高生产速度是300米/分钟,双面双色,或者单面四色印刷都可实现。并且我们的滚筒采用的是硬压软的方式,相对目前软压软滚筒方式的轮转印刷机,印刷品的质量和还原性更好。薄膜类包装印刷采用UV印刷,多色印刷之后一次性干燥,更高效环保。
此次展出的LTS104WJ-1双面印刷在线检测检品机的突出特点是什么?
此次展会的另外一台新产品:LTS104WJ-1双面印刷在线检测检品机,是印刷+品检两项功能为一体的设备。它可以满足现在客户对印刷质量要求比较高、印品在线检测快、印品损失少等需求,比如药包印刷,以前都是印刷好成品后再做品检,这种叫印后品质控制管理,这样的操作只能避免失误,没法减少损失。
LTS104WJ-1双面印刷在线检测检品机是在印刷过程中检测印品质量,发现问题及时解决,避免过多的损失。我们创新设置的双仓双收纸方式,让印品在印刷过程中在线检测,如果印刷品出现质量问题,设备自动将有问题的印品收纳到另外一个纸库中,双纸路的方式不影响印刷的速度,当印刷品最终完成后,成品和废品已经分开,工人直接分类处理即可,这样即节省了活件的印刷时间,也将损失降到最小。
目前,市面上有很多胶印机搭载在线检测系统,多数操作是出现了问题就报警、停机,虽然这样也能实现在线检测的目的,但损失了生产效率,究其根本就是在线检测系统和印刷设备的联动性融合不好。在这方面,就能体现我们的优势,因为我们是专注做印刷设备研制出身,我们能够在根本上解决两相融合的问题,比如我们的双仓双收纸设置,就能很好的将在线检测和印刷设备完美结合,并且还能更加高效率的实现双面检测,给印刷企业省了很多道工序,既节省了人工、提高了生产效率、降低了损失,还减少了企业对设备投入。
您如何看未来印刷市场的发展情况?
我认为未来印刷的发展对印刷自动化程度的要求会更高。未来随着印刷业务的发展,小批量的活件用数码印刷机,大批量的活件处理轮转机将成为首选。
这次展会,我们看到知名的传统印刷机制造商并没有来参展,以前国内外知名传统设备商都是一包一个馆,现在产品都分散了。今年展会,数码印刷设备、印后设备展商比较多,说明传统印刷机行业已经发展到了一个瓶颈。
但总体来讲,随着经济的发展,印刷行业还是有很好的发展前景。只不过想要得到更好的发展,各家企业的产品需要更新升级,方向也要跟着市场需求走。未来,绿色环保、节省人工、技术密集型和高自动化的方向是趋势。改变以往传统印刷靠劳动力密集、印刷品质靠人工控制的局面的企业会得到更好的发展,毕竟管理机器比管理人员要稳定、可控的多。
本文编辑:毕彩婷
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