RFID技术助力卫浴模具管理

一直以来，传统的制造企业从日常管理到产线信息都是采用人工采集的，因此采集数据不精准、产能提高被制约、无法实现实时更新等问题层出不穷。而条码识别无法实时发现产线瓶颈问题，需要大量工作人员去实施，人工成本高，工作效率低。

卫浴制造行业在生产制造过程中常常会遇到以下几个问题:

1. 数据采集采用传统手工录入方式，误差大，数据不精准。

2. 生产数据无法实时更新，产线信息不对称，制约产能提高。

3. 订单生产过程无法实时追踪排查，延误交货期;条码标签易损坏，条码枪无法批量识别、快速采集数据信息。

4. 员工效率不一，分工不均，工作效率低下。

5. 条码数据采集需大量人工作业，人工成本高。

江湖云RFID技术的运用可以从根本上解决这些问题，通过在模具上安装江湖云RFID电子标签，利用江湖云超高频RFID读写器的远距离读写和批量群读性能对每组模具实时监管，具有快速识别、智能控制、高可靠性、高保密性、易操作、易扩展等特点。建立安全可靠的产品生产工序，系统可从设备RFID电子标签储存的信息跟踪对应生产的产品信息。可方便、实时查询生产产品过程的相关记录信息，为质量追溯提供依据。系统实时记录模具的出库入库信息以及模具每次的使用状况资料，实现自动化的模具仓储管理。

解决传统模具管理中存在的登记错误、记录丢失、管理混乱、查找不便等各种问题。

1、通过系统的编码和标识，实现模具的快速出入库及盘库管理。

2、可对指定模具进行快速查找作业。

3、加强库房门禁系统防盗报警机制。

卫浴智能制造场景应用

RFID卫浴模具产线管理

1、产品注塑

根据生产订单分配相应模具注塑产品，现场工作人员使用超高频手持机CL7202K6扫描模具上RFID标签,并记录其使用时间点、统计注塑中产品合格率，将信息通过RFID手持机更新到服务器上。

2、产品上挂

通过生产订单将注塑完毕后的产品分类上挂，使用超高频手持机扫描产品的RFID电子标签，记录上挂的产品信息（型号、数量、上挂时间等），并上传到服务器上。

3、产品下挂

在产品上挂后通过电镀、PVD镀膜、喷塑等表面工艺处理，在每道工艺处理节点口安放龙门架并超高频读写器。在产品通过龙门口，固定式读写器自动识别挂具上标签信息，并在后台更新。

5、产品中转

产品检查合格后按一定分类装入周转箱中，通过RFID手持终端采集产品信息后，在后台更新信息。

RFID卫浴模具产线管理

1. 商品入库

货物进仓，进货口RFID读写器自动扫描RFID标签，采集物流框中所存放物品信息，对比入库单，核对货物数量及型号;人工干预纠错，有托盘，将托盘信息与货物信息进行绑定;根据系统指示将货物运送到指定位置分类摆放。

2. 商品堆放

物流框按一定规则进行堆放;一个托盘堆放一定箱数货物;每个托盘有个RFID标签，在货物上架前将托盘上所有物流框与托盘RFID标签进行绑定，托盘与上面的货物对应起来。

3.商品盘点

RFID手持设备先扫描区位标签然后扫描待盘点货物;手持机将收集到的产品信息与后台服务器进行数据比对;服务器对比后实时产生差异信息并显示在手持机;现场核对差异，盘点信息通过手持机更新到后台服务器。

4.商品出库

根据出库产品订单，系统分配指定位置堆放的托盘;叉车将货物拖出通过装有RFID读写设备出口;读写器扫描RFID标签采集每个物流框中所存放的物品信息;比对出库单信息，核对数量型号;有错漏进行人工纠错。