某装饰材料公司是一家专业研发生产销售天花、幕墙等装饰材料产品的制造型企业。公司凭借一流的设备,卓越的品质和优越的服务,深受消费者的推崇和青睐。
但新工厂仓库的目前的系统未能满足公司的管理要求。为了更好的提升物流管理及产品的追溯管理,公司计划在仓库实施WMS系统,进一步提升公司的数字化物流管理。
关键需求
1、原材料、成品仓目前没有录入批次管理,希望实现快速录入批次管理;
2、需要减少对老员工经验依赖,提升整体作业效率;
3、实现仓库送料、出库电子看板可视化管理;
4、实现全流程条码化管理,提升作业准确率,也满足追溯要求;
标领智能化仓储解决方案
1、供应商标签打印
企业有有多个供应商,且条码都是不统一规格繁多,管理困难。WMS系统提供供应商客户条码打印平台,实现供应商来料标签及包装标准规范,提升收货效率和准确率。
2、批次管理,产品追溯
系统自动记录出入库物料或产品的批次信息,并与工单关联,从而实现产品的用料追溯。
3、系统指导作业,降低经验依赖
系统自动按照先进先出或指定批次推荐库位,仓管人员只需按PDA指令执行即可,大大降低经验依赖。同时,结合PDA的扫描作业,可实现精准的出入库校验,减少人为录入,减少差错,快速识别,提高作业效率。
4、看板管理,实时监控
看板管理,实现对每个厂的仓储作业状态、人员绩效及库存情况等生成各种看板,进行实时监控及管理。
5、库存管理,掌握库存动态
WMS提供库位化管理,按照批次/库位/托盘/箱号等支持不同维度进行库存展现,通过图形化实现库存可视化,实时掌握精准库存,降低库存积压。
6、盘点管理
按照库区、盘点人员、盘点物料等条件进行盘点任务创建,全程PDA扫码盘点,保证盘点的准确性和效率性。同时盘点结束后,可生成盘点明细表,并可进行审核,自动更新盘点库存情况。
7、绩效管理
系统自动记录仓储人员的作业绩效,通过看板系统在现场进行展示绩效排行榜、差错率等,从而让企业可按人员的工作绩效发放工资,激发人员积极性。
通过引入WMS仓储管理系统,标领与材料公司共同打造智能化仓储管理体系,优化仓储作业流程,提升作业效率,进一步完善企业自身信息化建设。
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