“巨轮”出海有“模”样

新华网广州6月24日电（王航帆）始创于1992年，从一家乡镇小厂起步，历经手工制造、机械加工，再发展到智能化生产型企业，这就是巨轮智能装备股份有限公司（以下简称：巨轮智能）走过的产业升级路径。

巨轮智能董事、董事会秘书吴豪。新华网 李相博 摄

巨轮智能董事、董事会秘书吴豪接受新华网专访表示，创新是企业实现高质量发展的源动力，而企业发展壮大就能更好承担企业社会责任、“保居民就业”。

疫情之下 不裁员不降薪

“疫情让公司生产几乎陷入停摆，但复工复产后，我们全力为员工提供防护用品，保障及时复工。”吴豪介绍，因故不能按时返岗的员工，安排远程办公，保障必要的生产工作；公司与2000多名员工一起共克时艰，坚持不裁员不降薪，采取有效的措施保障员工的就业和稳定。

作为工作母机制造企业，巨轮智能的订单多为半年前已下定。从去年年底订单反馈需求来看，巨轮智能2020年需交付的订单持续增加，特别是硫化机订单呈现饱和状态。吴豪表示，巨轮智能通过智能制造转型升级与推广应用，一方面提升自身制造水平，另一方面加强产品的销售渠道建设。

巨轮智能历经20多年发展，已成长为国际性企业，在美国、印度、德国、比利时均设有子公司或分支机构。公司主要产品为轮胎模具、液压式硫化机、机器人及智能装备，上述产品销售收入占公司营业总收入约60%，2019年营收超过14亿元。

智能升级 助员工学技能

吴豪介绍，公司正着力发展智能装备及自动化生产线，希望能够有效代替人工劳动，降低生产活动的劳动密集度，最大程度减少员工的交叉聚集，保护劳动者的身体健康。

自2009年起，巨轮智能就开展智能装备与技术的研发攻关，如今已研发并应用了电极自动化生产、花纹块自动化生产、侧板自动化生产线、滑块自动化生产及立体仓库等成套智能装备。

“针对制造业企业招工难、用工难及工作环境恶劣等问题，我们组织力量开展自动化生产装备的研制，因此我们对产业工人的技能要求越来越高，同样他们的报酬待遇也会越来越好。”吴豪介绍，巨轮智能正在帮助更多工人学习深造，让更多员工持有相关技能资质证书。