各大工业内窥镜品牌所生产的产品,已经远远超越了基本的成像技术。如今,现代高端工业内窥镜能提供更为先进的功能,可以为飞机燃气轮机检查带来更高的精度和可靠性。
了解工业内窥镜品牌的这些功能,将有助于航天检查员对他们的测量结果更有信心。
一、3D激光扫描测量
第一个为航空检查提供精确成像数据的先进视频功能是立体测量。
立体测量与正确的光学元件相结合,使用户能够在3D空间中量化缺陷,而不必考虑尖端到目标的角度和缺陷的类型。此外,工业内窥镜品牌奥林巴斯IPLEX NX上的立体声测量与传统型号相比,NX视频内窥镜提供了4倍大的视野和更大的景深。
那么,这对检测员有什么帮助呢?3D激光扫描测量主要有三大优势:
1、获得更大的检测范围:与传统的范围相比,扩展的视野和景深意味着检测员可以从更远的地方看到和测量缺陷,从而获得更大的检测范围。
2、精确测量:工业内窥镜品牌奥林巴斯也通过使用智能技术来提高3D激光扫描测量精度。例如,奥林巴斯的IPLEX NX视频内窥镜,可实现与立体声尖端适配器之间的一对一匹配,使测量算法能够减少尖端到目标距离,减少可能出现的误差范围。优化的光学和图像传感器还能帮助检测员选择最佳测量点,以获得更精确的结果。
3、快速完成检验:快速检验就是只检验一次,就能得到可靠的结果。3D激光扫描测量结果的质量取决于尖端到目标的距离,而像IPLEX NX这样的工业内窥镜甚至可以在检测员开始测量之前,在3D空间中提供实时的尖端到目标的距离。这种称为多点测距的IPLEX NX功能使测量结果更快、更可靠。
IPLEX NX工业视频内窥镜(a)上扩展的测量能力,可以从更远的距离(b)进行详细测量
2、3D建模
即使具有先进的立体测量功能,精确的测量仍然取决于检测员设置的参考点和测量点的精度。在某些情况下,设置这些参数可能很有挑战性。例如测量的场景复杂、照明条件不足和不规则曲面的零件。
那么,工业内窥镜品牌奥林巴斯是如何实现精确点位的选择呢?答案是3D建模。
例如,奥林巴斯的IPLEX NX视频内窥镜上的3D建模功能,实现了关键组件精确形状的可视化。除了标准的2D立体图像外,它还为检测员提供了对检测目标的增强型认识,并提供各种3D视图。
3D建模的其他好处包括:
强大的渲染:例如,参照平面渲染使检测员能够使用距离值和颜色编码的3D模型快速了解凸出和凹陷。
实时2D和3D连接:在标准2D立体视图和3D建模视图之间实时更新像素并选择。这有助于检测员从视觉上确认所选像素在3D空间中的位置,以减少测量点错位的风险和重新测量的必要性。
3D模型的虚拟切片:使用此功能,检测员可以轻松地从3D模型中删除不必要的部分,以集中在关键区域。
3,相比传统测量耐用性大大增强
传统上的扫描测量均需要在前端安装LED光源,但是同时前端也是最容易被损坏的位置,往往维修周期长,成本高。奥林巴斯的激光3D完全避免了易损的缺点,前端完全没有易损的LED,通过双光路的物镜实现防止磕碰,不仅能够快速测量,更能大幅提高耐用性。目前视野角度也可以达到真正3D激光扫描的最大90度,可以一次性看到更大的缺陷视野。
工业内窥镜品牌奥林巴斯IPLEX NX系列产品的上市,意味着高清内窥镜时代的到来。IPLEX NX工业视频内窥镜将高品质图像与直观的用户界面、符合人体工程学的设计和耐用性相结合,可在几乎任何环境中进行有效检查。工业内窥镜品牌奥林巴斯正用前沿的产品和创新的解决方案,为航天航空行业提供支持。
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