工业4.0机器人折弯发展要素有哪些？全自动机器人折弯优势有哪些？

与激光切割机、冲床和面板折弯机相比，谈论工业4.0中的机器人折弯机无疑更加复杂。

机器人折弯机

折弯机自动化发展与工业4.0

到目前为止，工业4.0的规定还没有被数控折弯机行业真正接受。添加网卡或CAM软件用于钣金折弯编程，肯定是不足以推动折弯向自动化转变的。但是，是什么阻碍了已经在其它行业出现的变革在钣金折弯行业的发展？

金属成形加工的艺术

钣金成形加工是一门需要想象力和

创造力，以及良好的灵活性的艺术。数控系统及其所包含的软件极大地方便了折弯机操作人员的工作，但人为因素仍然是不可替代的。因此，折弯机弯仍然是生产流程中的一个“黑洞”。操作员给出的可变性使得该过程比其他过程更不完整和不可预测。

尽管如此，近年来已经向前迈进了许多步。有许多技术和设备旨在使机器越来越“智能化”，减少可变性和对人为因素的依赖，以及事故风险。

机器人自动化生产的要素

江苏胜驰正沿着工业4.0的道路前进，专注于两个基本要素。

l 首先是与上下游流程的整合

胜驰自动化折弯机系统可以与ERP、文件服务器或激光切割机连接。它们可以配备条形码扫描仪来跟踪单个工件并自动加载弯板程序。

操作员可以接收使其工作更容易的信息和指令。经理将能够完全控制每一工件的时间、所需的折叠次数和任何错误。

l 第二个要素是折弯设备的完全传感器化

检测机器参数可以收集大量数据，然后可以使用大数据方法进行分析。这些信息有助于发现潜在的问题，甚至在故障发生之前进行干预。

全自动机器人折弯的优势

生产线系统可以收集每件所需的时间、生产的件数和正在处理的订单的统计数据。此外，它还可以对材料的质量、尺寸和厚度进行一系列的检查，并能更有效地管理和反馈。这些数据对于管理层优化流程和准确计算成本非常有用。

通过增加车载参数检测网络，用户可以获得高水平的生产流程信息。通过这些信息，您可以根据预期的工作量，灵活地调整物料供应和内部资源（如人员和设备）的重新分配。把生产能力的提高和对各生产阶段的完全控制结合起来，从而将实现成本、误差和故障的降低。

自动化机器人折弯工业4.0在保持高水平创新和高质量的同时，也将是一个很大程度上有利于公司竞争力的进化变革。