风冷在缩短成型周期中的应用

对于很多塑胶模具，冷却排布是否合理，往往对后续生产的稳定性至关重要。但有些模具由于结构特殊，积热部分实在难以避免。比如类似下图所示，产品有很多深腔结构，模仁有细长型芯。

（细长型芯）

常规水路无法冷却，且如果型芯弱到一定程度，再考虑模仁配合，维护保养等，3d打印也不好使。

那怎么办呢？

这时再局限于传统做法，比如换铍铜模芯之类，提升空间就很有限了。今天要介绍的主角或许是一个很好的突破方向—风冷。

这里还是以一个简化模型来验证风冷在此类模具中是否有效率优势：

（冷却效率对比模型）

直接上结果，下表为四组方案的具体内容和最终实验结果：

(方案结果对比)

最关键的一组结果（G1 vs G3 红框数据）：风冷5s的效果好于常规水冷15s！

其余结果也蛮有意思，有兴趣可以再看看。

从这个分析结果看，风冷几乎实现了对水冷的碾压优势，不过为啥工厂里面见的少呢？有这种类似问题的产品可不少见。

原因还是挺多，但最主要的一个原因，我认为还是设备问题。行业里面没有专用设备，要用的公司都是自己接气，模具上装一个出风口，往往费事还得不到好的效果，不到万不得已不会用。很多时候用了也没成功，吃力不讨好。

但是，如果有设备公司专门往这方面投入点研发，给出一个成套设备解决方案，让大家用的顺手，时间久了，效益彰显出来，应该会有挺好的市场。