工业4.0时代，我们需要这样高端的PLC

工业4.0需要什么样的高端PLC

2016年末，某论坛发起了高端PLC的讨论。要说高端，可能没有一个能够生产PLC的商家不认为自己的PLC高端，即使不高端也认为自己PLC有特色！因此，这是一个见仁见智的话题。目前，工业4.0在中国也如火如荼的讨论着，那么，什么样的PLC能够适应工业4．0的“柔性制造”要求？这样的PLC或许才可称之为高端PLC。

自从工业4．0柔性制造的提出，很多厂家就在不断探索，目前的PLM、MES性能已达到相当境界，但最终怎样让PLC执行生产任务呢？在PLC中事先枚举？根据生产工艺变化重新给PLC编程？

显然，两种方式都有严重问题！枚举，编程复杂易遗漏，工艺适应性差；重新给PLC编程就不讨论了，这正是全世界目前正在使用的方式，无法解决MES与PLC的那堵墙！柔性制造就需要柔性PLC，谁能解决这一问题，可能才能顺应工业4．0的潮流，基本称得上高端PLC。

FCS系统已经提出很长时间了，它是智能执行单元通过总线自主获取信息实现自主控制的系统。其优越性绝非CCS系统和DCS系统能够比拟。商家大多将还未实现FCS，这要怪罪于纷繁多样的现场总线控制协议，“语言”不统一，怎么能实现？

于是争相将现场总线统一到对自身设备有利的总线。时间证明，这几乎是遥远漫长的过程。多样的总线协议是历史问题，作为高端PLC不正应该解决这一问题？况乎，总线问题解决了，FCS就实现了吗？如何对众多的不同厂家的智能设备单元编程？千万不要说要求智能设备单元厂家按不同的工艺编程生产！这说明什么？这说明我们的PLC需要一个创新的模式来解决这一些问题。这是看得见的高端。

相信讨论这一话题的人，都是工控人，然而称得上高端PLC，必然智能性很强，如果真有一款PLC能够冲破与MES那堵墙，PLC的编程也变得十分简单，几乎就是对工艺的描述，你是否还有心情讨论这一话题？别说这不可能，算盘时代，有人说发明了计算器，算盘也说不可能！因此，高端PLC应具备编程十分简单，尽可能隐藏那些与生产工艺无关的细节，如：数据、数据库、变量、通讯等。

当然，高端PLC不仅仅具备以上特性，比如：高可靠性、冗余简单、运动控制高速同步等等。工业4．0，就应该有与之相适应的PLC，这样的PLC离我们还有多远？这样的PLC你真的想用？那就让我们拭目以待吧！

高端PLC的突破之路

突破一：功能超强，运行速度快

PLC作为工业控制的核心产品，用户对PLC功能的要求也更高。同时能够兼容FX3G/FX3U/FX3C 系列PLC，运行速度更快。

突破二：高度集成

开关量、模拟量高度集成。开关量可以选择40入40出，而且开关量输出可选晶体管/继电器/混合输出。模拟量可选装16入8出，输入可选择温度、电流、电压，输出可选电流、电压。

突破三：两个PLC编程口

小型PLC的编程口一般不能用USB因为如果编程口带USB口， 需要编驱动程序，硬件电路也会更复杂，如果做到PLC内部，不利于PLC模块压缩体积，但是3G系列PLC不仅带MiniB型USB口还有RS232（8孔鼠标头母座），而且外形小巧，突破传统理念设计，扁平的设计外感更加节省空间。除此之外还能再选装2个RS485或1个RS232和1个RS485或1个CAN总线。

突破四：支持多路高速计数和高速脉冲

高速计数常规单相5路100KHz、1路20KHz或双相2路60KHz、1路10KHz；高速脉冲常规8路，Y0-Y3为100KHz，Y4-Y7为10KHz。

突破五：程序容量扩充

为了满足小型设备厂家的需求，我们的程序容量也从8K步升级到32K步大大的满足了客户需求，不用担心容量不够用的问题。

突破六：外置电源，返修率低

PLC主机系统最容易发生故障的地方一般在电源系统，电源在连续工作、散热中，电压和电流的波动冲击是不可避免的。这也造成了PLC设备故障的最大因素之一。

大牛们，指教啦！▼

文章来源：顾美科技

特别说明：此文章版权归原作者所有！经编者收集整理，如果您认为某些内容侵犯了您的权益，请与编者联系！我们核实后将立即修订！