开机1次3万块，年赚31亿美金，它为什么这么贵？

这是金属加工（mw1950pub）发布的第9713篇文章

导读

2015年5月，一段机器人缝合葡萄皮的视频在网络走红。

视频中一个名为“达芬奇系统”的机器人，先是撕开了一个葡萄的皮。然后又将葡萄皮完好地缝合，四条机器胳臂相互配合，可以提供高清3D视像并执行医生的精密操作。

这个身价2000多万的达芬奇外科手术辅助仪外表，并不像电影里那种“人模人样”的机器人。它是一种高级机器人平台，其设计的理念是通过使用微创的方法实施复杂的外科手术。

目前全球医疗机器人（器械）市场2014 年为 87.37 亿美元，据悉将在2020 年达到 179 亿美元，年均增长率 12.7%；而这又是个高附加值的品类，配合辅助设备和耗材，未来将形成万亿的产业链。

那么，这么庞大的产业链如何保障生产效率和质量呢？今天小编就给大家推荐几款应用于医疗辅助设备和器材的解决方案，感兴趣的金粉可以点击下方了解更多相关信息。

点击了解更多详情

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三菱综合材料致力于向医疗产业提供整体解决方案

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植入式器材、器官与飞机零部件一样大量使用难切削材料（钴铬钼合金、钛合金、不锈钢），常常面临刀具寿命非常短的问题。

为此，三菱综合材料凭借从材料到成品的一条龙刀具开发，面向医疗零部件加工、尤其需要具备耐磨损性的钴铬钼合金的加工、加工效率特别差的小径深孔加工等，推出了改善刀具寿命和加工效率的产品，种类丰富，涵盖车削、钻削和铣削刀具。

作为少数能够提供整体刀具方案的切削刀具制造商，三菱综合材料以植入式器材、器官的主力市场——北美为中心，博得了众多医疗器械制造商对于难切削加工的高度评价。

近年来切削加工发生着巨大变化，制造复杂的医疗零部件需要使用复合加工中心和5轴加工中心，进行车削、钻削、铣削等各种加工。加工技术愈发复杂。单靠以往的形状、材料、涂层开发等切削刀具性能的提升已经很难满足客户的改善或提案要求。

面对这一形势，三菱综合材料集团在技术中心引进最新的复合加工中心（包括小型自动车床）、5轴加工中心和各种CAM，同时与机床制造商、CAM供应商合作，利用最新的整体解决方案和分析技术，大力强化创意能力。

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雄克医疗器械加工解决方案

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雄克是来自德国的抓取系统与夹持技术专家，为机床和机器人提供性能稳定的功能部件。雄克抓取系统由4000多种模块化产品组成，其中有2550多款机械手产品，帮助机器人和自动化搬运及装配用户提供多样化的高效解决方案。

视频演示

时长01:24，请在WiFi下观看

产品介绍

ERS通用旋转模块

设计高度仅77mm，扭矩27 Nm，旋转角度大于360°的电动旋转模块。适合在较为清洁的环境中作为定位系统的构成部件。

EGP电动小型机械手

灵活抓取小到中型工件，抓取力从12至300 N,单指行程3至10 mm。抓取力可分级调整的高速机械手EGP适用于洁净的装配、测试、实验室和医药行业。

应用案例

应用实例：精确搬运医用钛螺丝

任务描述：在洁净室清洗钛螺丝时实现自动化搬运

解决方案：由雄克EGP电动小型机械手从托板上取出进行超声波清洗，待干燥后放置于可旋转的存储工位，此处使用了雄克ERS电动旋转模块。该旋转模块起到缓冲作用，这样一来机器人可以连续操作，无等待时间。

雄克产品：EGP电动小型机械手、ERS电动旋转模块

将紧凑的旋转模块用作旋转分度台，便于对工件进行灵活处理或随时增加操作步骤，使整个系统的灵活性得以提升。

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通快TruBend Center 7030翻板中心助力中国医疗器械行业

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尽管日前全球经济增长乏力，医疗器械产业却保持平稳增长。2016年全球医疗器械销量规模为3870亿美元，保持近5年的销售规模稳步缓增，年复合增长率为1.91%。估算2022年全球医疗器械规模5220亿美元，2016年至2022年复合增长率达5.1%，将整体步入快速发展阶段。

2000年以来，在国家政策和市场需求推动的背景下，中国医疗技术与医疗器械行业收入远高于全球平均增速，也为制造业带来了新的机遇。随着新技术不断涌现，民众的健康需求还在被不断激发。如何在保证产品满足大众需求的同时，形成系统的产业链，在降本提效的同时，将企业的利润最大化？这是制造业面对医疗器械生产的巨大机遇下的严峻挑战。

想要提升完整的生产加工效率需要从加工过程本身入手，开工前的准备工作、加工方式、为后道工序的加工准备全部值得一一推凿。拿一件医学影像诊断设备的外包罩举例：

普通的加工方式需要用到折弯单机多次换模进行该工件圆弧角的加工工艺，模具成本及人工成本的大幅占用直接导致整台高昂的产品成本。从公司安排工人生产该订单，到工人思考、编程、打样，再开始的生产阶段，机床的停机时间是占到完成整个订单的加工时间大幅比重的。合适的离线编程软件可以有效缩短机床待机时间，帮助客户在第一步占领先机。

德国通快公司是一家致力于钣金行业生产发展的机床设备制造企业。简单以上文中提到的医学影响诊断设备的外包罩举例，工艺设计加工的高效与极简在细节处体现到极致。下面先看段视频：

通快翻板折弯中心TruBend Center 7030视频演示

时长02:40，请在WiFi下观看

灵活易学的编程软件帮助用户解决在线编程过程中繁琐、低效的问题。当对下一个生产任务进行编程时，机床仍可在生产物料流中继续进行作业。

通快翻板折弯中心TruBend Center 7030 中一套标准模具可靠完美覆盖70%到80%的零件加工，意味着，频繁的更换模具、操作员无意义的机床前来回走动，这些消耗工时却不能直接带来生产力的部分将被大幅节约。

当工件需要进行双边折弯时，无需人工干预，工件旋转操作仪利用高精度定位自动计算边长，其旋转、移动工件的速度可高达3000 mm/s。帮助客户的生产效率快速提升30%及以上。

高效的另一来源是生产节奏不能被打断，持续精准是基本前提。借助通快的ACB激光器，使用非接触式光学系统测量角度，最大程度保护工件表面。这包括激光器将光束投射至薄板上，同时使用摄像头检测角度。为此，测量单元经由数控被输送至正确位置，完成快速角度测量及校正过程。

随着医疗器械市场容量的不断扩大，竞争也随之日趋加剧，如何在同类竞品中迅速崛起成为业界翘楚，合适的生产工具不可或缺。德国通快公司帮助用户把握住发展趋势，从生产源头的核心之处引领用户走向成功。