挺着"大大的肚子",唱着欢乐的歌曲,保卫着一座座城市的清洁。猜到它是谁了吗?没错,就是洒水车!每次看到洒水车,水罐总是最占人眼球的,而想要更好的完成洒水车工作,水罐的制作就容不得半点马虎,今天标哥就来跟大家聊聊洒水车水罐焊接那些事儿~
就焊接来说,存在着诸多痛点,如焊接生产过程工艺影响因素多、工艺控制难度大,而这些都容易导致产品质量的不稳定。那洒水车水罐使用机器人焊接或人工焊接有哪些区别呢?
原料使用以及工作效率
洒水车水罐的焊接一般有点焊和连续焊,根据中标环境20多年来的不断实践发现,使用机器人焊接-点焊,比人工焊节约15%的用量;使用机器人焊接-连续焊,比人工焊节约30%的用量,同时效率比人工提升大概3倍。
水罐质量效果是否可控
人工焊接,质量非常不可控,具有随意性。至于标准化、一致化的焊接,基本上无法达到,这也使得人工焊接的焊接效果波动较大。
机器人焊接一般都是流程化操作,每一个工步的参数都通过程序智能控制,也就是说焊接过程可控,在很大程度上能够保证焊接质量,不易出现气孔、焊接缺陷等问题。
相比较而言,使用机器人焊接,有过程质量控制优势。
焊接操作方式更全面
机器人焊接可以搭配览众焊接机器人专家库、智能控制系统,可以根据焊接时的熔池状态、坡口形状、气流量,自动实时调整焊接电流、焊枪姿态,内置多套焊接专家数据库。相对来言,人工焊接的操作方式就比较单一且简单了。
受外部因素影响
人工焊接既然是人在操作,那么必然受工作人的心情。如果焊接操作人身体欠佳,或无工作情绪等,焊接的结果都会受影响。
而机器人焊接没有身体疲劳、情绪变化、效率与品质的曲线概率以及生手与熟手(人工)落差的影响,焊接产品品质,效率会更稳定。
综上所述,洒水车水罐用机器人焊接,罐体外观效果会更加平整大方,而且质量会更可控,大大减低罐体漏水的几率。中标环境的洒水车罐体通通采用罐体一体成型技术,机器人自动焊接,大家可以放心选购哦~
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