谈到仓储物流机器人,其属于工业机器人的范畴之内,相信绝大多数行业人员会第一时间想到这几年仓储热门“明星”AGV。事实上仓储物流机器人包含了AGV机器人、码垛机器人、分拣机器人、AMR机器人和RGV穿梭车。绝大多数人都未能很好的分辨出每类机器人的特征,尤其在AGV和AMR上容易犯迷糊,很多人甚至不知道后者代表什么含义,更别说它和AGV的区别了。
AGV是Automated Guided Vehicle的缩写,意即“自动导引运输车”。
AMR是Automated Mobile Robot的缩写,意即“自主移动机器人”。
AGV 和 AMR 区别
AGV 和 AMR两者都可以实现物料运输,但其相似性也仅止步于此,AMR和AGV的区别在于,前者本身具备强大的计算能力,它可以通过传感器感知周围环境并作出相应的决策;而后者只是一个大型的执行器,一举一动都依赖于中央控制系统的调度。
1、路径规划区别
AGV的车载智能性极低,仅能服从简单的编程指令。一般来说AGV对于复杂、繁琐、智能的指令无法进行,设备更新时容易出现中断情况,且在运输过程中一旦遇到障碍物,只能停止运作。
AMR的灵敏性更高,可智能筛选出到达目的地最有效的途径,轻易绕开障碍物、自动跨层运输,高效安全地完成工作,优化生产力。
2、应用场景区别
所有移动机器人应用最广泛的是自动化运输任务。其中AGV在此应用实现中则显得比较单一,仅限于遵循一条固定安装于地面上的工厂固定路线,在AGV整个使用寿命期间只能执行千篇一律的运输任务,若要改变路线,则需要重新进行设置规划和地面布局,造成生产中断等效益影响。反观AMR,仅需简单的软件调整即可变更任务,能满足于不断变化的环境、生产要求和任务执行的优先级设置。更专注于高附加值的工作,整个应用过程将更灵活,更柔性化.
3、环境要求区别
中国的仓库基础条件一般比较差,地面沉降严重,而且不平坦,甚至有裂缝。这样的仓库根本用不了AGV,但AMR可以,因为它有很好的越障能力和适应性。AMR的这种即改即用的性能特点使企业能够完全操控机器人及其功能。伴随着业务需求的发展,工作人员可以快速对机器人进行重新部署,从而在高度动态的环境下也能实现生产优化,无需限制于僵硬的 AGV 基础设施。
4、投产比区别
自主移动机器人在灵活性、成本效益、投资回报率以及生产力优化等方面均绝对优于 AGV,你势必认为AMR需要投入巨额成本,恰恰相反,AMR 的初始成本很低,其流程优化快速,可提供非常快速的投资回报(通常不到六个月),且在部署过程中不会造成代价高昂的生产中断。随着业务量的不断增长,还能以极低的新增成本拓展 AMR 应用。
AMR正在取代AGV吗?AMR正逐步取代AGV成为仓储机器人的新潮流?
根据Interact Analysis最新发布的移动机器人市场销量报告,2018年AMR全球出货量超过20000,是2017年销售量的两倍。其中包含的地区(美洲,欧洲,中东和非洲,亚太地区)均实现了巨大增长,亚太地区尤其是中国是推动增长量最大的国家之一。
反观AGV的命运在这份报告中似乎颇为“复杂”,虽然2018年一整年全球AGV盈利收入(依旧占市场中最大的份额)以10%左右的速度增长,但值得注意的是美洲AGV市场实际上同比略有下降。这个市场反馈是否预示着些什么?
值得关注的是,这两家公司最近都在寻求开发多样化新型应用,特别是在包裹分拣机器人市场。
AMR在中国,未来如何?
目前更为精细、灵活且更具成本效益的自主移动机器人AMR 正在给中国 AGV 市场带来严峻的挑战。
成本上来看AGV高昂的初始改造投入已占劣势,又因其应用行业多为电子商务模式企业,仓库的地理位置有所局限,寸土寸金下的中国仓储物流行业采用AGV模式似乎变为一种负担。
AMR却恰恰相反,条件非常适宜于在中国发展。面对当前物流效率低下、物流人工高成本等这些“顽疾”AMR可迎刃而解。相信未来这种移动机器人市场在中国的发展将变得越加广泛。
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