科技助推造车进化，戴姆勒客车使用3D打印生产备件

戴姆勒客车公司在 3D 打印机的零配件生产中起着领导作用，并通过 3D 打印机为客户提供高质量，快速可用的零配件。到 2020 年底，这些产品将直接在 BusWorld Home 上以高品质生产，并根据客户要求进行定制。

通过 3D 打印，戴姆勒的公交部门可以快速，灵活，经济和环保地对紧急客户要求做出反应，尤其是在很少订购组件或特殊客户要求的情况下。这包括盖子和手柄，甚至可以扩展到各种范围的单个支架。

如今，复杂的，与安全无关的 3D 打印组件已经在公交车内部使用，该组件到目前为止包括几个单独的组件，例如用于金属固定装置和铰链的塑料盖。此外，目前，“ 3D 打印能力中心” 正在详细检查 300,000 多种不同的公共汽车备件作为 3D 打印零件的适用性-其中大约 200 个已获批准用于 3D 打印。

在下一阶段，戴姆勒巴士公司希望在此基础上继续扩展，其总体目标是能够为客户直接内部打印 3D 替换零件。此外，技术中心正在努力优化用于印刷的原材料，以使印刷的零件能够满足未来几年预期的未来规格要求。3D 打印还允许生产金属部件，以便随后安装在车辆中。这些备件也比常规组件更坚固，因为此处使用的 3D 打印过程是微观焊接过程。

从 2020 年年中开始，Omniplus 也将能够提供 3D 打印的个性化室内装饰组件，以根据特定的客户要求进行改装。无论零件是把手插入件，教练座椅的侧面板，折叠桌的高品质装饰零件还是进入区域的醒目的客户徽标，所有这些都可以设计成具有自己的装饰和图形，并可以按不同顺序订购表面（纹理，光滑或其他替代形式）。

处理将很快通过 Omniplus eShop 进行，在此处可以直接上传自定义数据。然后客户可以简单地更换零件。因此，新的 3D 打印技术的优势变得明显。

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