MES系统实现设备数据采集和互联

MES系统处于计划层和现场生产之间的执行层，是基于计划、执行、控制的生产制造管理系统，需要处理生产过程中的生产与管理信息，而且要对生产过程信息进行转换、处理和传递，所以就要实现与下层生产设备的连接与数据采集。

国工智能在生产流程行业MES项目数据采集和设备连接中发现，目前很多生产企业有大量的设备，而且老旧设备和新设备混杂，品牌种类不一，通信方法多样，数据采集量大，造成生产流程行业MES系统的数据采集变得十分复杂。接下来，国工智能小编就根据公司项目工程师的经验谈一下MES系统如何与现有设备进行连接。

MES系统数据采集方式

MES系统采集数据有主动式和交互式，主动式是MES系统自己访问PLC的CPU相关内存区(该内存区经双方沟通作为数据存储器)，另一种是MES系统发送数据沟通请求，PLC按照规定格式把数据发送给MES系统。

MES系统数据采集

1、MES系统设备PLC数据采集

MES系统与设备直连，主要做好软硬接口通讯，要和PLC通讯，可以把数据通过PLC传给第三方设备或者在MES和PLC之间增加SCADA(数据采集与监视控制系统)，要看MES系统的通讯协议，对于具备网络接口的自动化生产线或设备MDC(元数据控制器)，系统直接通过网络与设备的PLC(可编程逻辑控制器)进行数据交换，可以采集到生产线或设备的工作状态。

同时上层生产管理实现对底层设备的监控，使车间管理透明化，获得相关生产信息，如：生产数量、速度、停机次数及时间等，可以形成直观形象的图形界面，为管理人员提供现场实时信息，为维修工程师快速定位和分析现场故障、确定解决方案提供有效的帮助。

2、MES系统通过设备加装传感器数据采集

不能连接PLC的设备，采集运行状态需要加装速度、数量传感器。流程性生产环境对温度、湿度等有严格要求，其采集模式主要为温、湿度传感器，设备辅助采集需要加装润版液PH值、导电率传感器等。无线数据采集卡、网关等采用的传感器一般是反射式红外线传感器或对射式红外传感器。

3、MES接收条码扫描枪或RFID发送的数据

条码扫描一般在生产企业仓储管理使用较多，在WIFI网络环境下，生产物料的管理如品名、数量、批次、生产日期、货仓位置等使用较多;RFID一般用在场内物流管理，如半成品数量、成品仓储位置、半成品名称、加工物料编号、半成品货位、开始时间、结束时间等。

以上介绍的是国工智能目前主要几种MES系统与设备系统的连接方式。实现MES系统与设备对接，可以使生产过程透明化，可以使企业执行层与控制层无缝链接，消除设备底层的信息孤岛，同时获取数控设备的实时状态信息，对控制设备进行动态管理