电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺,可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。电镀企业就是组织负责电镀业务的企业,负责给产品进行电镀的企业。
电镀生产中常用的电源有整流器和直流发电机,电镀作业通常要经过加热、溶解、电解、水洗、抛光、脱脂等流程,电镀生产线、喷镀模箱、滚挂镀设备、电镀机、高频电机、过滤器、马达、风机等设备在生产使用中容易产生谐波,极易造成电器设备故障、次品率升高、降低用电设备的使用寿命等危害,严重的还会引起变压器烧毁。
南德电气近日对台联电镀、国鸿电镀、华夏电镀、海氏电镀、烽火电镀、永和电镀、凌亿电镀、广发五金电镀等企业陆续进行了现场的电能质量检测,发现电镀企业普遍存在谐波污染等电能质量问题,其中有一家电镀厂,现场变压器容量为630KVA,现场无功补偿为接触器控制的传统电容器40kvar*12个,检测期间投入6个,柜体尺寸800*600,现场工作10小时,月电费31万,存在变压器过载罚款14000元左右,超出120KVA。
南德电气工程师针对电镀企业电能质量问题的检测分析和后续的治理制定了一系列解决方案,与上述电镀企业达成了合作协议。在各个配电房及电网关键节点加装智能监测终端,通过“电能质量隐患预警/管理系统”,企业电工、管理人员和企业负责人等可以通过电脑或者手机APP监测企业的配用电运行状态,可以实时查看企业总体用电情况和各监测点相应负荷、电量、示数、电压、电流、功率因数、谐波、温度等数据,方便用户直观的了解企业当前的用电状况。同时,平台还提供配用电监测预警功能,当发生电压越限、断相、缺相、电流回路异常、负荷超载、三相不平衡、谐波、功率因数、温度等异常事件时可以在图形上实时产生警报,并通过短信的方式自动通知相关人员。系统还提供各类报表功能,为企业经济用电提供数据支撑。起到了即时预警、及时排查、人防技防、降本增效的作用。
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案例:某电镀企业的管理人员就通过系统提供的数据发现变压器使用容量比装机容量偏小很多,但是如果停掉一台变压器,在高峰负荷时变压器不在经济运行区间。这时通过监测系统提供的数据分析,发现如果对一些设备进行错峰运行的话,就可以满足经济运行的目的。于是经过部门讨论后决定将部分设备错峰运行,最终决定停用一台变压器。这样既满足了日常生产需要,又可以实现最经济的用电方案。经过这一改进,可以为公司每年节约基数费用大约为19万元。
南德电气致力于硬件、软件及数据方面,融合互联互通的产品,专业的边缘控制软件,以及全生命周期数字化服务。利用自主研发的“电能质量隐患预警/管理系统”,对配电系统产生的数据进行精准收集和专业分析,通过“读懂”数据,掌握系统健康状况,成为更早发现问题、预测风险,优化管理和控制,进而节能降耗的有效途径。助力用户提高用电可靠性及资产设备性能,全面保障电气资产健康,实现高效、精确、专业地运营和精细化管理。
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