文/张伟刘朋飞单常清
10月30日,由邵东智能制造技术研究院联合下属子公司湖南智机智能装备有限公司共同研发的“旋挖截齿高频焊接热处理线”通过企业验收,即将交付企业使用。
该生产线所生产的旋挖钻头广泛应用于旋挖机和盾构机等成孔作业的工程机械中,是钻挖设备的关键零部件之一,对材料的硬度、耐磨性能要求极高。其主要生产流程包括刀头高频焊接、淬火、回火、喷丸、卡环装配等环节,工艺流程复杂,自动化难度高。
今年7月,为攻克截齿自动化生产技术难题,邵东智能制造技术研究院成立了技术研究专项小组,经过近3个月的努力,从市场调研入手,经过快速设计验证迭代,最终成功研发满足市场需求的自动化生产设备。
“全自动旋挖截齿高频焊接热处理线”集成了旋挖截齿所需所有工艺,可根据不同产品调节不同加热时间及加热高度,并对来料进行监测,大大降低了人工劳动强度,从原来人工手持工具逐步加工的粗放型作业转为自动化、智能化的紧密型生产,不但提高了生产效率,更提高了产品质量的稳定性。
湖南智机智能装备有限公司生产负责人介绍,该设备将用于生产公司最新研发的“超硬型合金截齿”,该型号的截齿采用专利材质制作,其硬度将达到市面上普通截齿硬度的1.5倍,使用寿命提高50%。
目前,双方已就设备升级达成合作,二代设备将配备基于工业机器人应用的自动上下料、红外检测系统,并实现设备数据全采集,为企业设备上云、适应工业4.0做好准备。
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