煤炭行业是我国的支柱产业。煤矿井下排水设备对保证矿井正常生产起着重要的作用。随着煤炭行业高产高效的发展,井下排水问题更成为制约煤炭生产的关键因素。目前国内矿井的排水系统多采用传统的人工进行监测,人工加继电器进行控制的方法。传统方法控制线路复杂,设备运行的自动化程度低,可靠性相对较差,工人劳动强度大,排水系统应急能力不足,存在一定的安全隐患,不适应煤炭工业发展的需要。
为解决以上问题,华科电气研发了基于PLC的矿用泵房自动化系统。矿用泵房自动化系统采用工业以太网、现场总线技术和可编程控制技术,对主排水系统进行在线监测和水泵自动化操作控制,实现水泵的各项运行参数在线实时监测、统计和显示,使水泵始终处于高效率的安全运行状态,通过故障参数进行分析、预警,防止事故发生。
矿用泵房自动化系统是井下水泵房自动化系统井下排水系统的监测与控制的一体化系统,利用上位机进行地面监控的网络与采用PLC构建成的就地控制系统与地面(远程)监控相结合的方式,弥补了传统继电器控制的种种缺陷与不足,提高了工作可靠性和稳定性,具有使用寿命长、维护方便可以实现远距离监控:
系统网络
系统井下监测系统与远程控制终端的通信网络采用高速工业以太网,网络通路使用矿主泵房变电所提供的监测分站电接口,系统实现网络监控功能。系统可接入矿井监控网,可向局域网终端用户传送监控数据,并具有系统和节点自诊断功能。
远程监测
系统设备运行重要参数通过远程监控网络上传至监控终端,并通过丰富的监控画面实时动态监测井下设备运行状态。
辅助管理
监控软件具有设备参数、运行、检修和维护的管理功能。
数据存储
能够将现场运行信息存入数据库,以便于随时进行历史数据查询。
曲线查询
绘制各水位参数的实时曲线及历史曲线。
报表生成
生成控制参数的日报表、月报表及年报表,报表可打印。同时还具备事件打印功能。
报警功能
系统发生故障时能提供声光报警,并记录故障信息,可方便查询。
除远程监控外,矿用泵房自动化系统可根据操作员指令或预定控制程序,自动完成水泵的定时启动、定水位启动、自动切换启动、智能经济运行等操作,自动控制分时运行、削峰填谷,实现水泵的高效经济运行和现场无人值守运行功能。系统既可现场就地操作控制,也可远程操作控制,当控制系统出现故障时,可切换至手动方式启动水泵,确保主排水系统正常启动运行。
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