UG编程型腔铣二次开粗的理解与设置，快速提高加工质量和效率！

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编程加工工件或模具需要先经历粗加工阶段，对于外型简单的工件，一次粗加工即可。但加工外型复杂的工件或模具时，粗加工往往需要至少两次。本文就说说个人对型腔铣二次开粗的理解与设置。

二次开粗的方式

型腔铣二次开粗在“型腔铣（cavity-mill）-切削参数-空间范围”中设置，如下图所示。

方式一：使用3D

含义：选择“使用3D”这种方式，软件会自动继承上一个工序后的毛坯外型作为该工序的毛坯，以这个外型作为二次开粗的毛坯来生成刀路。

选择该方式后，会出现一个参数“最小除料量”，意思是若二次开粗需要切削的地方的切削量还小于这个值，则这些地方不需要加工，可以理解为是一个优化刀路的选项。

我的的理解是，粗加工阶段应加工尽可能多的加工余量，提高后面精加工阶段的效率，建议无需设置“最小除料量”。若想设置，建议值设为“部件余量+外公差+内公差”。

方式二：基于层

“基于层”方式和“使用3D”方式的区别：刀路的算法不同。“基于层”方式生成刀路会快很多，但存在漏加工的可能性；“使用3D”方式生成刀路时间很长但刀路准确合理。

方式三：参考刀具

实际工作中有一种很常见的二次开粗设置方法，就是“基于层”方式和“使用3D”方式都不选择，而是选择“无”，然后直接把参考刀具的直径设置为比第一次开粗的刀具直径小1-2mm，要改小的原因是为了生成的刀路安全不过切。

莫莫不建议使用该方式，因为“使用3D”这种方式比这种方式生成的刀路更加合理也更加安全。经验总结

牧亭建议型腔铣二次开粗使用“使用3D”这种方式，其它选项默认即可，不需要设置“参考刀具”。

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