坚持绿色 助力环保 五菱工业打造“绿色工厂”

生态优先，打造集约花园式企业。经过近些年的建设，五菱工业厂区容积率为1.05，建筑密度54%，单位用地面积产值高达2.87元/公顷，其中厂区绿地面积达4.9万平方米，绿化率达11.9%。此外，还加强了厂区的工作环境维护，厂区内部设置了可用于遮荫避雨的连廊，地面使用透水设施增加透水性能，面积达13万平方米，占室外总面积的32.4%。

运用科技，打造节能环保型企业。引入生命周期思想，五菱工业将绿色制造基因植入发展和生产制造的各个维度。在优化用能结构，构建能源监控系统过程中，积极实施节能改造和减排技术应用，推广太阳能等可再生能源和余热余压利用，探索建立厂房屋顶光伏发电，着力提高清洁能源在能源结构中的占比，有效降低能源资源消耗和温室气体及污水排放。

智能制造，打造清洁型工厂。绿色不仅仅体现在基础设施建设、管理体系构建和能源资源投入中，更体现在每一个生产环节。从2016年起，五菱工业不断加大自动化生产投入，逐步推荐工业化和信息化两化融合，加快绿色智造进程，不断提升清洁生产水平。目前公司拥有800多台机器人，部分区域自动化率超60%。拥有广西第一条零排放自动喷涂线，可实现专业环保自动喷涂;拥有多吨位注塑设备三十余台，具备精密型/大型注塑件制造能力;拥有全自动冲压线、门盖自动焊接线等设备，已实现冲焊模块的部分自动化生产……五菱工业坚持“绿色生产+供应商管理+绿色物流+绿色回收+绿色包装”的原则，加强节能环保管理，并对上、下游供应商提出产品与环境相关的管理要求。通过对供应商的产品生命周期的影响、供应链的不同阶段分析、影响环境的回收再利用方式考察绿色供应链的绩效。从绿色生产、供应商管理、绿色物流、绿色回收、绿色包装、绿色信息披露平台等方面加强企业绿色供应链建设。 生态设计，打造绿色产品。绿色制造最终落在产品上面，在产品设计过程中，五菱工业充分考虑原材料生产、零部件生产、整车生产、汽车使用阶段以及报废回收等全生命周期的资源、能源消耗以及对环境污染的影响，实施生态设计理念。围绕高效、节能、环保、无毒无害的绿色发展模式，公司致力于提升绿色技术服务能力，推进绿色制造体系建设，为客户提供绿色、节能、高效产品，新能源共享车、新能源物流车、纯电动客车等产品相继推出，逐渐走上一条以生态优先、绿色发展为导向的高质量发展新路子。