格力模具工厂采购20台联泰3D打印设备，已经有40台联泰

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2019年6月，格力精密模具厂内

格力模具生产车间

就在前不久， 一驾装载着二十台联泰3D打印设备的大型货车进入珠海格力精密模具工厂。截止目前格力已有近四十台联泰3D打印设备用于新产品的开发制造。

几年前格力精密模具有限公司斥资1800万，成立3D打印技术研究中心，2017年牵手联泰科技引进十二台联泰3D打印设备以满足格力电器全方位布局3D打印技术融入其产品研发应用的长远发展战略。

2017年至今连续三年中，格力电器陆续与联泰科技达成合作协议，引进联泰3D打印技术为格力电器新产品快速上市，抢占市场先机保驾护航。

格力电器将3D打印技术融入其产品开发的日常运作流程里，具有深远的前瞻性和突破性的示范意义，展现了新一代中国制造行业巨头企业破釜沉舟的魄力和智慧。一次次的加机续约，可见格力电器对联泰科技3D打印技术的高度肯定。

3D打印相对传统机加工的优势在于，产品造型、结构均不受产品形状的限制，可快速打印较复杂的产品，不仅缩短了新产品的开发周期，还使产品研发设计不再受传统机加工的限制，从而设计出更具有创意的产品，取得抢占市场的先机。

格力模具的负责人表示，自从引进3D打印设备，新品的开发效率得以大大提高，不但节省了人工，在新品的时效性上得到了最大程度上的保证。

如今，除了打印格力电器本身的项目外，格力模具也会对外承接服务订单，产品不仅限于小家电产品产品，还包括手机通讯、家居、汽车领域等。

今年3月份，南级熊一份针对3D打印行业调研报表中显示：59%的受访者表示3D打印已经改变了他们思考和做事的方式；83%表示与传统制造方式相比，3D打印可以节省至少50%的时间。而所有参与者都报告了大规模采用3D打印在个性化定制生产能力和更快的交付零件上面的好处。

在此基础上，我们也深思，3D打印技术在经历了手板厂的爆发期后，现在终端应用的爆发期是否到了？