释放工业4.0的关键：落实精实制造

作者：DIGITIMES陈端武

产业观察家表示，精实制造(Lean Manufacturing)可能是释放工业4.0潜力的关键。专家表示，精实制造概念在过去半世纪以来已有所发展，不仅包括简单的工具或技术，还已成为一种商业哲学。

如今精实制造的重点是从生产线上消除浪费或非增值活动。蒙纳士大学(Monash University)管理系教授Amrik Sohal表示，企业正在使用精实制造的理念，作为经营整个业务的手段，而不是单纯将其应用在车间。

Sohal指出，现今可取得的大量数据可用于预先计划，因此企业会知道即将发生的事，可更了解可能趋势，因此可做出更明智的决策。只要投资绝对需要的东西，就能有效进行未来容量规画及车间中期调度。

软件公司Epicor全球产品营销副总裁Terri Hiskey指出，若没有工业软件，精实制造决策所需的复杂数据分析要由专业人员完成。他们须进行复杂且耗时的计算。如今软件成本的下降使得更广泛的组织采用精实制造理念，而没有高昂的初始成本和持续的费用。

值得注意的是，过去几十年发生的变化是购买或实施整理、分析和解释数据的软件的成本。结合价格也降低的传感器，更多公司能采用精实制造原则。Hiskey表示，对每家公司来说，工业物联网(IIoT)技术现在更容易获得且价格合理。这为中小企业提供了公平的竞争环境。

为了在高度自动化的工作场所恢复精实制造的价值，并避免产生大量不需要的数据，Sohal建议回归精实制造的基本原则。由于对数字化的投资涉及初始成本，企业要明智地思考最终结果将是什么。

在任何技术实施之前，避免造成这样的数据浪费需在规划阶段提供情报。从一开始就做出这些决定需要适应工业4.0环境及能利用工业4.0优势的劳动力。