“时延低至20ms以内,实现数据高效互通。”近日,在卧龙电驱EV车间,各台电机绕线机自动化生产设备的数据正通过5G网络实现快速更新,这是全省首个机电制造业5G智能改造试点项目应用场景。
机电制造业5G智能改造设备
据介绍,该项目主要利用5G超低时延特性,在车间部署5G智能网关+CPE,将工业网关、协议转换器与5G CPE进行安全组网,通过5G网络将相关数据上传至企业云管理平台,实现设备与云平台的数据互联。
一直以来,卧龙集团致力于智能化升级,建设数字化车间,打造产业升级“新引擎”。“当前,全省正大力实施数字经济‘一号工程’,我们了解到绍兴移动正与地区内各行业代表企业洽谈5G场景的应用合作,这是一次难得机会。”卧龙集团相关负责人表示,双方通过多次对生产中遇到的实际问题进行探讨,最终确定了试点项目,促成了此次合作。
5G网络进入工厂,通过与云端平台无线连接,进行功能的快速更新和拓展,实现生产线的灵活改造。卧龙集团通过5G无线部署替代有线部署,有效节省企业的布线成本与布线时间,提升企业经济效益。“目前,相关时延要求达到项目预期,下一步将扩大在后续无线场景下的应用,特别是厂区内部AP覆盖场景下的干扰,也有望通过5G技术来解决。”卧龙集团相关负责人说。
以智能机械手臂代替人力,减少企业成本
在卧龙电驱全新建设的EV智能工厂,目前也在探索试点AGV系统,5G技术应用将有效赋能柔性生产线。生产车间内,AGV小车在专属行进通道上,正在进行物料搬运、装卸,与人力搬运相比,AGV小车作业更高效、透明,也大幅减少人力支出。通过5G网络运用,AGV系统的运行稳定性或将大幅改善。下一步,卧龙集团将继续对黑灯工厂智能制造项目、物联网平台建设项目、AGV小车5G改造等项目的5G应用进行探索,扩大5G应用范围,全力提升数字化智能化改造水平。
来源:上虞日报全媒体中心记者 张诚通讯员 沈雷江
编辑:菡萏
责编:阿丹
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