工业数字化不断深入,不少工程项目不再仅仅满足 4‑20mA 模拟信号控制,希望执行器可以接入总线通讯平台,实现多台设备集中数字化管理,远程读取设备内部运行数据,包含阀位、故障代码、设备运行状态等信息。博洛尼亚 (上海) 自控科技有限公司作为电动执行器厂家,在传统模拟信号基础上,拓展通讯选配方案,旗下电动执行器、精小型电动执行器、防爆电动执行器可拓展对应通讯功能,适配工厂数字化管控平台建设。
传统 4‑20mA 模拟信号,能够完成阀门控制与阀位反馈,但是传输的数据量有限,很难直接读取执行器内部更多运行诊断信息。采用总线通讯之后,一条通讯链路可以挂载多台执行器,除阀门开度控制之外,还可以远程读取设备故障报警信息、运行状态,便于中控平台掌握现场每一台执行器的工作情况,帮助运维人员远程判断故障类型,减少不必要的现场上门排查,提升运维工作效率。
博洛尼亚执行器基础版本标配接点开关信号、4‑20mA 模拟输入输出,满足绝大多数常规项目需求;针对数字化项目,可按需选配工业通讯模块。设备本体硬件架构预留拓展空间,不用对整机做大规模改动,即可增加通讯功能。博洛尼亚精小型电动执行器同样支持通讯选配,狭小安装点位也能够接入数字化平台;防爆电动执行器选配通讯模块时,遵循防爆规范开展配置,不破坏隔爆安全结构。
项目前期对接时,博洛尼亚技术人员确认平台所使用的通讯类型,提供对应通讯资料、寄存器点位表,方便系统集成商开展平台程序开发。出厂测试阶段,针对选配通讯功能的机型,模拟中控平台通讯交互,测试指令下发、状态读取、报警上传是否可以正常完成,把大部分适配验证工作放在出厂阶段,减少现场调试工作量。
也要客观说明,通讯只是设备拓展功能,现场通讯的稳定性,和线缆施工、总线拓扑结构、平台程序开发密切相关。博洛尼亚提供设备端的技术支持,协助排查设备侧通讯问题,但整套数字化平台的搭建,需要集成商、平台方协同完成。对于很多传统存量改造项目,如果原有控制系统不支持总线,依旧优先推荐成熟的模拟信号方案,不盲目建议全部升级总线通讯,兼顾项目实际条件。
数字化管控是自控行业发展方向之一,博洛尼亚兼顾传统项目与数字化升级项目的不同诉求,完善电动执行器、精小型电动执行器、防爆电动执行器的信号与通讯拓展能力,助力化工、水务、供热行业数字化平台落地,实现阀门驱动设备的远程监控管理。