作者:DIGITIMES杜念鲁
自动化及智能化已经成为制造业的共同趋势,不过单纯的机械设备或机台进行自动化、智能化已经不能满足业者的相关需求。相关业者认为,要从设备、工作站点、产线、厂区甚至跨厂之间的自动化与智能化都能到位,真正的工业4.0、智能制造才算是真正落实。
而以设备自动化、智能化为基础,发展至产线、厂区、跨厂的自动化、智能化,不免要涉及到信息管理与整合的部分,为了因应实际使用上的需求,就有越来越多的业者,在推出智能制造、自动化、智能化解决方案之际,也搭配推出相关的数据、信息管理系统,期望以软硬整合的完整解决方案型态,向市场进行推广。
据了解,像是台达电子、东元、研华、新汉、达明机器人等业者都有推出与自动化、智能化、智能制造、工厂智慧管理相关软硬件整合解决方案,期望透过更便捷的方式,协助客户快速转型,迈向智能制造的大未来。
相关业者指出,机械手臂或机台设备自动化与智能化,仅是发展智能制造的最基本单元,而每个手臂或设备的数据也都需要累积管理,手臂机器人的数量一多,所产生的极大量数据资料,自然需要有管理系统的进行管理、分析、预测等,并将结果以最简便的可视化型态,实时呈现在管理者的面前,才能有智能化的成效。
不过,业者表示,最初业者多半会透过系统整合商(SI)进行软硬件平台整合,但是在这波工业4.0及智能制造的风潮中,由于客户应用领域与需求各异,且都需要产业know-how投入,因此SI的通用性解决方案难以满足实际需求,也让业者纷纷从产业与使用端出发,推出与智能制造整合、管理相关的各类应用。
像是研华在自家的WISE-PaaS平台上针对不同的应用场合,推出多种软件提供使用者下载;台达电子则是推出了包括制造执行、可视化管理平台、工业图控、能源管理等一系列以DIA (Delta Integration Automation)为首的软件产品,结合本身的硬设备,协助客户进行产业智能化的升级。
新汉则是整合了工厂制造信息、预知维护、会统4.0管理决策、厂务视频、信息安全、网络管理、设施监控、产线监控,以及电力监控等9大应用模块,推出自动化云端控制中心平台。达明机器人也推出针对工厂制程与设备进行智能管理的工业图控软件TMmanager,强调内建独家开发手臂管理系统(RMS),可无缝衔接达明协作手臂,并实时监测机械手臂运作状况,以及生产现场控制系统(SFC System)等各种功能模块,可以直觉简易、高CP值、高弹性应用,有效管理工厂自动化的机器设备,提供全方位智能制造管理方案,成为工业4.0时代的智能工厂最佳管理系统。
业者强调,因为产业自动化、智能化转型已经成为业界的共识,但是单纯的提供硬件平台,所能创造的附加价值越来越低;所以,透过软件平台,提供适合各种不同应用的软硬整合解决方案,不仅能增加客户对自己的黏着度,同时,软硬件整合的解决方案平台,所能创造的价值,也远高于单纯的硬件平台。
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