线割上下异形工件的编程方法:AutoCut篇
亲爱的小伙伴们,大家好!经常在贴吧里看到有人问上下异形怎么割呀,怎么编程等等,也有很多的线割老司机热心的给予解说过,但对于没有使用过的人来说,感觉好像是看明白了,但还是做不出来,因为只是文字上的说说而已,大家看了后似懂非懂,知其然而不知其所以然。
很多小伙伴们看到别人割出来的上下异形零件图片时,感觉很是羡慕,说只有大师傅才能做得到,也有的小伙伴说这东西只是师傅们拿来炫耀的吧,在实际应用当中自己还真不知道哪里能用得上这样的零件呢,所以觉得这东西自己能不能割得出来无所谓,线切割带的这个功能是个没有用处的功能。但其实不是炫耀,上下异形零件在实际应用上挺多的,像在成形模具,冲孔凹模等加工方面有着很广泛的应用,因为用其它方法加工都比较困难,且尺寸精度难以达到要求,能达到要求的加工方式在价格上却又非常昂贵,这时线切割的这个功能就有用武之地了。
上下异形其实也是锥度切割当中的一种,也可以说是一种变锥,在一些异形零件的加工制作中发挥了很大的作用。今天小编就把割上下异形零件的编程方法详细的讲解给大家,希望大家看了都能够明白。
线切割系统有很多,方法大致是一样的,下面小编就以线切割画图最方便最高效,编程最简单的AutoCut系统为例讲解一下。
一:工件尺寸。上面是直径10的圆,下面是边长为10的方,以切割外形为例。
二:先打开CAD2004绘制直径10mm的圆和边长10mm的正方形,加引线3mm.。(提示一下小伙伴们,在任何时候作图的过程中要多看命令栏的提示)。
见图(一)
图(一)
但需要注意的是,两个图形的走刀方向必须一致,引线的穿丝点一致,也就是说上下两个图形在线割的时候,是上下两个图形同一穿丝点,系统会自动把放在下面的图形的穿丝点和放在上面的图形的穿丝点自动对齐为一点。
因为钼丝初始位置是放好坯料后调较好的垂直状态,那么上下两个图形的穿丝点在俯视图上就是同一点。如果两个图的穿丝点不致的时候,可以复制一个图到另一个图上,把两个穿丝点重合,那你就能看到俯视图的效果了,割出来也就是那个形状。如果是CAD2007及以上版本可以按照想要的尺寸用实体编辑的放样工具生成三维实体来看效果图。但如果一大一小差太远的时候,注意计算一下锥度不能大于机床可以割的锥度。
见图(二)
图(二)
见图(三)
图(三)
四.输入间隙补偿值。
见图(四)
图(四)
五:设置好间隙补偿和参数后点击确定,按命令行提示选择穿丝点和切入点,轨迹生成完成(直接在线上捕捉点即可)。
见图(五)
图(五)
六.单击菜单栏Autocut,在下拉菜单中选择生成锥度加工轨迹,弹出生成锥度轨迹参数界面,把丝架距(两导轮中心距离,若加了宝石水嘴则测两水嘴口距离),下导轮中心到编程平面距离和工件厚度等各项参数按实际测量数据填写上,选择上下异形。
见图(六)
图(六)
七,单击确定,然后看屏幕左下角命令栏的提示选择上表面,我们这里讲述的是上面是圆,就用鼠标在圆的轨迹上单击一下,然后命令栏提示选择下表面,这时用鼠标单击方的轨迹,然后命令栏提示请输入新的穿丝点,用鼠标单击方的轨迹的穿丝点即可。
这时我们可以看到系统已经帮我们生成的上下异形加工的轨迹了。
见图(七)
图(七)
到视图菜单栏里选择东南等轴测,也可用三维动态观察器旋转视图,就可以看到系统生成的轨迹的三维效果图了。
见图(八)
图(八)
八.再次单击菜单栏Autocut下拉菜单,选择发送锥度加工任务,选择虚拟卡,然后按命令行提示在生成的轨迹上单击一下,,再按Ente键或鼠标右键确定,把任务发送
到虚拟盘,先试走一下程序看对不对,没问题的话可以重新发送锥度任务到1号卡就能正式加工了,注意加工前检查好机床的各项准备工作哦。
见图(九)
图(九)
在加工界面这里如果也想看三维效果的话,在图形区域右键然后选择三维视图即可。
见图(十&十一)
图(十)
图(十一)
下图是我今天按上面所说的方法割出来的样件,一个是上圆直径10mm,下方边长10X10/mm;一个是上圆直径8mm,下方边长10X10/mm。
见图(十二)
图(十二)
小伙伴们看了之后一定学会了吧,自己动手割一件出来吧,也可以多画些不同类型的图来做,做过之后才能加深自己的记忆,过再久也不会忘记。
如果是用HL HF系统的小伙伴们请关注下一篇哦。也欢迎大家评论区留言讨论,留下你的问题或方案建议。
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