AI 当道:智慧印染是什麼 ?Nike、Lululemon、The North Face的生产商这样做!
身为中国台湾纺织龙头之一的宏远兴业,产品以吸湿、排汗、抗UV等机能布为主,客户囊括Nike、Lululemon、The North Face、Decathlon等300多个国际品牌,深知必须在制程上持续精进,才能在竞争激烈的市场中脱颖而出。宏远兴业协理曾一正表示,宏远很早已意识到纺织业必须往智能制造方向发展,因此在2014年底便开始推动智慧工厂改造计划。
染整厂智能化 计算机染整快又精确
宏远的工业4.0愿景,目标是从作业控制、制造管理、企业营运到协同商务都能透过导入智慧化,达到效率、交期与营运的优化。
宏远将既有的染料秤量、监控系统自动化,作业员只要把布放进染料桶,倒染料、搅拌都由机器代劳,自动化带来染料、染助剂与人力的节省,每月可省下190万元。染色时间是原来的三分之一,快又精确。为了让染色一次就对色,减少物料与资源浪费,透过染整设备智动化,工研院也协助分析制程与对色率关联,提升一次对色率。
此外,宏远也在加工纱机台上装设传感器收集制造参数,如温度、速度、张力与经纱率等,一台机台所装置传感器高达1,000个,汇整到制造执行系统(Manufacturing Execution System;MES)、企业资源管理系统(ERP)中,除了可达到透明化的实时监看,立即纠正生产上的错误之外,透过大数据分析,找出优化的生产条件。
从品管到物料载具 全在系统掌握中
不仅生产导入智慧化,工厂管理也得同步「变聪明」才能赶得上生产的步调。
品管方面,宏远引进智能验布系统,利用9支高速摄影机,以不同角度拍摄快速滚动的布匹,运用机器同步标示瑕疵处,再以人工检查标示、加以分级。智能验布系统降低了人力的需求,效率更提升了46%。
布车是厂内物流最基本的单元,各工作站之间都需要布车搬运,广大厂区常常找不到闲置布车可用。为解决这个问题,工研院为厂区上千台的布车装设RFID定位卡,纳入载具物料管理系统,只要查询系统,不到2分钟就知道车辆区位,布车进出工作站一目了然,完全掌握生产状况。
AI战力正要发挥培育人才是重点
宏远导入智能工厂,集结超过30家资通讯厂商的智能结晶。曾一正认为,「最大的困难是不同平台之间的整合,我们强烈要求合作厂商打开心胸、充分沟通,务必将系统整合做到最完美。」现在已经完善整合的有染整厂、织布厂及加工纱机型,进度最快的染整厂,重要生产设备已透过网络联机,做到工业4.0中的「机器与机器对话」与「状态实时监控」。
为了培育AI人才,宏远也派员至中国台湾人工智能学校学习,回来当种子教师。随着机台运作的数据逐步累积,大数据与人工智能的战力才正要发挥,期待纺织业能在这一波智慧转型的浪头上,大步迈向智慧永续经营。
原文来源:联合新闻网
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