智能工厂的发展核心是什么呢？

智能工厂代表了高度互联和智能化的数字时代，工厂的智能化通过互联互通、数字化、大数据、智能装备与智能供应链五大关键领域得以体现。

《中国制造2025》战略的出台，表明中国开始逐渐重视智能工业的发展，试图把握住新一轮发展机遇实现工业化转型。

智能工厂作为工业智能化发展的重要实践模式，已经引起了行业的广泛关注，中国制造业正在积极行动起来。

当前，美国、德国和中国都提出了符合本国国情的智能工业发展计划，德国工业4.0是立足于其自身在机械制造、自动化工业等领域的优势，基于信息物理系统，在智能工厂和智能生产两个方向展开研究，而美国的工业互联网则是基于美国领先的互联网技术，最终实现高端制造业的再工业化。

中国的中国制造2025明确提出了“以信息化与工业化深度融合为主线”，重点发展新一代信息技术、航空航天装备等十大领域，实现中国由制造大国向制造强国的转变。

三个国家的战略侧重点不同，但是焦点却是相同的，那就是基于CPS信息物理系统的智能工厂。

在工业4.0体系中，智能工厂的核心主要包含三个层面。

第一就是建设信息物理网络系统，主要是指物理设备连接到互联网上，让物理设备具有计算、通信、控制等功能，从而实现虚拟网络世界与现实物理世界的融合，将网络空间的高计算能力有效的运用到现实世界中，从而在生产制造过程中，将所有数据通过智能传感器采集并进行分析，形成可操作的智能生产系统。

第二是实现横向、纵向的集成，智能工厂将智能传感器、智能控制系统、通信设施通过CPS形成一个智能网络。使得人与人之间、人与机器人之间、机器与机器之间能够实现互联，从而实现高度集成，这也是智能工厂建立的难点之一。

第三就是大数据分析利用。智能工厂应用之后，制造企业的数据会呈现爆炸式的增长态势，随着CPS的推广、智能装备和终端的普及以及各种各样传感器的使用，将会带来无所不在的感知和连接，这些数据也将渗透到企业生产经营的各个环节，是工业4.0的基石。

现在，建设智能工厂没有统一的标准，但智能工厂建设是当今制造业积极努力的一个方向。