为了更加有效的提高企业生产效率,提升企业竞争力水平,产品数据管理系统正越来越受到更多的制造企业的重视与青睐。
企业管理水平的高低决定着企业发展的方向与持续经营的时间,如何提升企业管理水平,是企业管理者应予以高度重视并亟待解决的问题。
本文将简要介绍企业标准化管理在PDM系统的应用。
产品数据库
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信息化
在现代企业的发展进程之中,企业运用标准化理念进行管理是企业发展的必经之路,标准化管理工作的目的,不单单是如何更好的制定标准化文件、固化标准化操作规程与贯彻执行,而是基于PDM信息化系统,依靠信息化管理手段,将传统的人工管理转变为计算机管理。
在面向大规模定制的生产模式下,如何依靠PDM系统强大的功能模块,建立符合标准化需求的企业产品数据库,不断丰富产品类型,优化产品结构,通过规范标准化管理流程不断提升企业管理水平,其作用主要体现在以下几方面。
标准化数据
2
基础数据
为了满足不断变化的市场需求,企业不断地研发新产品,不同产品是由不同的零部件组装而成,然而在传统的产品数据管理模式下,完全依靠技术人员手工管理、工程师凭经验、凭记忆力管理产品数据,对产品数据的统计汇总工作纯手工进行。在大量的产品数据信息之中,如何快速而准确的查找零件,如何快速准确的知道某一个零件被哪些产品借用,是一项相当复杂的工作。
庞大的基础数据仅靠人工管理已经不能满足企业的长期发展需要,因此应用PDM系统,通过系统零部件管理以及产品管理等功能模块能够有效进行零部件管理及产品管理。
标准化文档
3
变更跟进
在产品设计研发过程中,以及企业日常管理中会产生大量的技术文档以及管理文档,没有应用PDM系统之前,由于文档隶属于企业的不同部门、不同人员进行管理,技术文档由相关的设计人员负责编制,将最终版本保存在共享服务器中进行存档管理,管理类文档由相关管理人员进行日常管理。
上述文档管理方式容易引发技术文档存档、变更不及时,跟踪管理不到位等问题,并且在后续的更改工作中,文档可能发生更改遗漏、更改可追溯性不强等问题,给企业管理造成困扰甚至引发严重的产品质量事故。
应用PDM系统后,PDM系统提供一个统一的数据仓库,管理信息包含两方面的信息,一是有关产品数据的基本信息,一是各类电子文档数据。这些信息包括:CAD的文件、材料清单(BOM)、设计文件、CAD产生的文件等。
标准化流程管理
4
完善流程
在部分企业管理工作中,存在对标准化管理工作的一些错误认识:有的企业认为标准化工作没有现实意义;有的企业即使有标准化管理工作,也仅仅是停留在纸面上的标准化文件之上,真正应用到企业的管理流程之中,存在许多监督、审核、执行的漏洞。
PDM系统为企业的标准化管理工作提供了现代化的管理手段,依据相关的标准化文件,对企业规定的产品研发业务以及与研发系统相关的各项管理业务进行标准化流程管理,例如通过PDM的变更管理功能建立完善的变更管理流程,通过变更任务将产品及相关零部件、图纸、文件的变更关联起来,管理版本与变更历史笔笔在册。
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