3分钟，50个样！耐博全自动冷镶嵌机重新定义制样效率

在金相制样过程中，样品镶嵌作为最基础却又最耗时的环节，长期困扰着从业人员。传统手工操作不仅效率低下，还面临着重复性差、质量波动大等痛点。如今，耐博全新推出的LUM-9000全自动光固化冷镶嵌系统，为行业带来全新的解决方案！

自动操作 智能高效

耐博LUM-9000全自动光固化冷镶嵌机，搭载智能机械臂，构建了一套完整的全自动镶嵌系统。只需轻触一键，仓门自动开启；放入模具后，高精度机械臂迅速响应，精准定位每个工位，自动定量添加镶嵌料，精确控制不外溢。整个流程平稳顺畅，真正实现自动化操作。

极速处理 批量制样

LUM-9000凭借卓越性能，最快能在短短3分钟内即可完成50个样品的镶嵌工作，大幅提升固化效率。同时，智能自动化系统实现镶嵌完成后仓门自主开启，配合声光双重提示，显著提升工作效率，让镶嵌操作更智能、更高效。

低温模式 呵护样品

该设备采用创新低温固化技术，在整个镶嵌过程中实现精准温控，特别适合温度敏感材料的处理。独特的低温模式能够始终保持低温环境，有效保护热敏感样品的原始特性，确保组织结构的真实性和完整性。

广泛兼容 标准稳定

耐博这款光固化冷镶嵌机兼容各种尺寸的镶嵌模具，通过一键操作，机械臂自动识别并精准定位不同规格的模具。智能化操作不仅大幅减轻人工负担，更能确保每个样品都符合标准化要求，为后续金相分析提供可靠保障。

一键启动，全程自动，彻底告别繁琐手工操作！耐博LUM-9000全自动光固化镶嵌系统——以创新科技赋能镶嵌制样智能化升级，引领金相制样迈向自动化、标准化新时代！