我厂注水工作开始迈向智能化

根据厂主要领导6月1日在薛岔采油作业区调研指导工作时提出的“抓好油田注水工作，严格落实厂精细注水要求，强智能注水功能的开发研究，尽快实现油田注水的自动补偿功能，减轻员工工作量，提高注水效果”工作要求，6月3日，由数字化与科技信息中心牵头，组织我厂4个采油作业区、工艺所及SCADA系统维护队伍赴采油三厂南六注水站现场观摩学习。之后，结合现场实际，经过充分论证，确定在薛岔采油作业区吴四注水站（清水注水站，下辖水源井4口、注水井54口）进行智能注水试点。并立下6月30日完成调试并试运行的军令状。

那么问题来了，如何既保证改造的速度、质量，又将改造成本控制在最低？

通过认真思考，数字化与科技信息中心技术人员将此项目划分为“水源井智能联动改造、恒压注水控制改造及SCADA平台功能开发”三部分，同时进行，各个击破。通过精心组织、多方协调，在产能建设项目的大力支持之下，顺利完成水源井的设备安装及通讯光缆架设，之后，组织数字化维护承包商及SCADA系统维护承包商协同完成控制系统编程及软件系统开发。各个改造环节无缝衔接，顺利在6月30日完成联合调试并投入试运行。

经过10天的试运行及问题整改，目前吴四注水站水源井智能联动、智能补注水及恒压注水功能运行稳定。实现水源井流量计和三相电参数据采集，远程启停控制功能；SCADA系统自动对注水井实时注水量和配注量进行对比，智能计算，推荐剩余时间配注量，确保全天注够水；通过对恒压恒流装置及PLC编程控制，确保注水系统压力平稳。

此次吴四注水站的成功改造，预示着我厂注水工作开始迈向智能化。下一步，我数字化与科技信息中心计划在全厂中心站SCADA系统中部署智能补水插件。对全厂在用56口水源井数字化配套情况进行细致排查，积极与公司数字化信息管理部及长庆设计院对接，待水源井改造标准方案下发后，立即在我厂全面推广智能注水站建设。为我厂注水站实现无人值守，减员增效奠定坚实基础。