概述
GH3536 高温合金是主要用铬和钼固溶强化的一种铁量较高的镍基高温合金。
化学成分
镍(Ni):基体元素,占 55% 以上,起到耐高温和抗氧化的作用。
铬(Cr):含量在 20.0%-23.0%,增强合金的抗氧化性和耐腐蚀性。
钼(Mo):占 8.0%-10.0%,增强材料的高温强度和耐腐蚀性,在含氯化物的环境中表现良好。
钨(W):含量为 3.0%-4.5%,提供抗蠕变和高温强度。
铁(Fe):小于 3.0%,适量的铁可以增加合金的可塑性,同时降低成本。
碳(C):在 0.05%-0.15%,提高材料的强度和硬度。
硅(Si):小于 1.0%,适量的硅可增加抗氧化能力,但过量会导致材料变脆。
锰(Mn):小于 1.0%,有助于脱氧和增加韧性。
特性
力学性能:在 900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,常温下抗拉强度可以达到 900-1000MPa。
抗氧化和耐腐蚀性:具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在氧化、还原和硫化气氛中表现出色,在含硫化氢(H₂S)、氯化物等气氛中能形成稳定保护膜。
加工性能:冷、热加工成形性良好,热加工温度范围通常在 1150℃-900℃之间;冷加工变形量一般控制在 20%-30% 之间。
焊接性能:焊接性能良好,能用钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊等各种焊接工艺焊接。
金相组织结构
在固溶状态的组织为奥氏体基体,还有少量的 TiN 和 M6C 型碳化物
。
应用领域
航空航天领域:用于制造航空发动机的燃烧室部件、整流器、结构盖等高温部件,短时工作温度达到 1080℃。
石油化工领域:可用于制造石油化学炉中的螺旋管、反应器、换热器、储罐和管道等设备。
能源领域:适用于高温气体冷却核反应堆部件。
其他工业领域:用于工业和航空汽轮机部件、工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管等。
工艺性能
固溶处理:温度范围是 1160℃-1190℃,最好在 1175℃左右,冷却方式建议为水淬,厚度小于 1.5mm 的材料也可快速空冷。
去应力退火:温度最高 870℃。
表面处理:去氧化皮的表面氧化物和焊缝周围的焊渣附着性比不锈钢更强,推荐用细晶砂带或细晶砂轮打磨,酸洗前须喷砂或打磨将氧化膜打碎。
机加工:要在固溶处理态进行,由于加工硬化较高,宜采用低切削速度和重进刀进行加工。
相近牌号
UNS N06002、Hastelloy X(美国)、NC22FeD(法国)、NiCr22FeMo(德国)、Nimonic PE13(英国)
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