近日,智能制造与数字化解决方案服务商——汉思信息宣布与衡石科技达成战略合作。双方通过产品级深度集成,将衡石科技的智能分析能力嵌入汉思的行业性 MES(制造执行系统)解决方案中,共同为制造业客户打造更高效、更智慧的数字化升级路径。这一合作标志着制造业数字化转型从“流程优化”迈向“数据驱动”的新阶段。
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智能制造的呼唤
当前,中国制造业正处于从“规模扩张”向“质量效益”转型的关键期。根据工信部数据,2024年中国智能制造市场规模已突破3.4万亿元,但行业仍面临“生产透明度低、设备利用率不足、决策依赖经验”等共性难题。
汉思信息作为深耕工业软件领域多年的服务商,其 MES 系统已广泛应用于汽车、电子、机械等行业,而衡石科技则专注于智能分析和实时数据看板。此次合作通过技术互补,直击制造业核心需求:
端到端效能优化:将生产现场的实时数据(如设备状态、工艺参数)与经营数据(如订单、库存)深度融合,构建“端到端”分析模型;
实时决策支持:通过实时数据实现异常预警、产能预测、能耗优化等功能,推动从“事后补救”到“事前预防”的管理模式变革。
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产品融合:效率与体验双升级
汉思借助衡石推出的解决方案以汉思 MES 系统为基座,集成衡石科技的智能分析引擎,形成三层能力跃迁:
打破数据孤岛:通过衡石的多源数据连接和数据集成功能,铱科 IT 团队无缝对接原生系统、设备 IoT 系统等多源数据,构建统一的数据集市,消除跨系统数据壁垒;
敏捷开发提效:利用衡石语义层和数据虚拟化能力显著提升报表与大屏开发效率,IT 团队可快速响应业务需求,定制工厂设备监控大屏、生产效能分析报表等场景化应用;
嵌入式无缝体验:开发成果通过 API 或组件化方式嵌入原生系统,业务人员无需切换平台即可查看实时数据大屏,并能兼顾用户体验与数据安全。
项目上线后,衡石科技的 BI 能力为铱科带来显著价值提升:
开发效率跃升:IT 团队报表开发周期缩短,业务需求响应速度大幅提高;
可视化升级:动态交互大屏与专业级图表设计,提升管理层决策体验与业务团队使用满意度;
成本优化:避免自己开发构建分析能力,通过衡石与现有 MES 的深度集成,降低技术栈复杂度与维护成本。
汉思与衡石的合作,通过释放数据价值助力汉思信息为制造业客户提供更高效、智能的解决方案。同时,也进一步说明企业愈发依赖数据而非人工经验进行管理,MES、ERP、CRM 等系统与数据分析平台的整合已然成为刚需。
结语
在数字化转型的深水区,汉思信息与衡石科技的联手,绝非简单的技术叠加和产品集成,而是围绕制造业场景的深度重构。双方的合作不仅为铱科提供了更强大的工具,还将助力更多制造业伙伴完成从“制造”到“智造”的跨越式升级。
关于汉思信息
汉思信息技术有限公司于2008年3月7日成立于福建省福州市,公司是国家高新技术企业,注册资金1000万元人民币。汉思是一家专业从事制造业 MOM 系统的整体解决方案提供商,提供的应用软件包含MES生产制造、WMS仓储管理、 SRM/SCM 供应商/供应链管理、QMS 全面质量、EAM 设备管理、EMS 能源管理以及 IOT 工业大数据采集,应用产品已可以全面覆盖制造领域的管理需求。汉思在全国布局7大分支机构,截止2025年1月约公司员工210多人,15年以来已在全国服务了100多家行业头部企业。
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