自主研发的这一“神器”让凭经验“大概”“差不多”一去不复返

工程中心自主研发的国内首创精密轴承磨加工温度补偿仪，通过对工件温度测量，并采用实时温度补偿热变形测量误差，全面提升了轴承磨加工精度。

轴承磨加工过程中产生热变形造成测量误差，是影响轴承磨加工精度的重要因素之一。由工程中心自主研发的国内首创精密轴承磨加工温度补偿仪，通过对工件温度测量，并采用实时温度补偿热变形测量误差，全面提升了轴承磨加工精度，提高了磨加工效率。

轴承行业传统磨加工过程中，操作者需凭经验预留磨削量，来补偿温度对测量产生的误差，很难做到批量加工精度的一致性。精密轴承磨加工温度补偿仪通过0.1℃精度的实时温度测量，精确计算补偿量，解决了这一问题。此外，加工件与样圈存在温度差异时，需要进行长时间的保温，使两者温度一直，以减少温度差异对测量尺寸的影响。使用补偿仪可以省去保温环节，提高了加工效率。

精密轴承磨加工温度补偿仪具有如下特点：智慧型专家系统，基于瓦轴集团多年经验累积的数据库，持续免费升级；可靠高效，测量系统反馈速度快，提高测量准确度；专业性强，为轴承的磨加工量身定制；操作简单，10分钟学习即可操作；与计算机USB口通讯，能将数据传输到计算机；同一路传感器测量标准件和工件温度，消除设备误差；室温检测，根据室温变化自动提醒校准标准件温度。该补偿仪同时具备三大功能：数据库功能，能储存上万种轴承热膨胀量信息；编程功能，根据加工实际进行算法完善；数据储存功能，实时储存测量数据。

目前，精密轴承磨加工温度补偿仪样机正在生产现场试应用，并通过试应用使仪器的功能更趋完善，即将在全公司推广。该仪器的成功研发，为公司全面提升产品品质奠定了基础。

新媒体编辑：鞠家田 曲媛