工艺分析技术(PAT)通过实时监控和控制工艺,确保生物制药生产的质量。此技术利用分析工具开发适配不同材料和设备的生产工艺。确定影响关键质量特性(CQA)的关键工艺参数(CPP)后,即可利用分析方法监控和控制CPP,使其保持在所需的设计区间内。这种方法将质量源于设计(QbD)的理念融入到工艺中,而不单单依赖最终的产品测试。实验流程详情可以去默克的官网搜索查看www.sigmaaldrich.cn。
PAT:通过实时监控和控制,将质量融入生物制药整体工艺
PAT赋能未来工厂
将PAT纳入制造流程有助于为“生物工艺4.0”和未来工厂奠定基础——所谓未来工厂,即使用实时监控、控制系统和数据分析方法,进行药品生产全面数字化转型。借助PAT,可实现实时过程监控,从而提供改善工艺认识、敏捷性、灵活性和质量保证。
分析见解可改善工艺认识和产品质量
最近,PAT通常涉及在上游和下游运营中引入色谱、光谱和/或质谱传感器。这些技术在线使用,以实时监控和控制工艺。这些传感器可提供实时深度间接,方便及时调整、优化和干预,最终改善工艺认识和产品质量。
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