纸张的生产过程看似简单,但实际上由一系列错综复杂的步骤构成。整个过程从选择合适的树种开始,然后采伐并运往造纸厂。在造纸厂,树木被剥皮并切成小块,切块后的木片被放在化学溶液中煮熟,以分解木材中的天然粘合剂木质素。获得的纸浆再经过洗涤和漂白、去除杂质达到所需的亮度后通过造纸机进行纸张制造。
而要确保生产出质量上乘的纸张,精确的监控是必不可少的。其中造纸机胶带的精确定位至关重要。准确的胶带定位可以确保造纸机在生产纸张时的稳定性和一致性,如果胶带的位置有所偏差,可能会导致纸张质量下降、断裂、生产效率降低甚至造纸机停机。鉴于整个造纸机长300米,宽9米,高约15米,且全天候不间断运行,因此任何的偏差都会带来重大的成本损失。所以无论是一家小型纸厂还是一家大型纸浆制造商,精密控制胶带的位置都十分关键。
然而造纸机胶带的定位并非易事。首先,纸浆在快速旋转的辊上移动,胶带需要精确地跟随纸浆的运动。这就要求胶带的定位系统能够快速响应并准确控制胶带的位置。其次,造纸机运行的环境通常是潮湿和高温的,传统的传感器可能无法在这样的环境下正常工作,因为潮湿和高温可能会导致传感器失效或产生误差。最后,造纸机胶带定位需要实时监控和控制,并与造纸机的其他部分无缝集成,以确保整个造纸机系统的稳定性和一致性。
英国真尚有LP-IN201电感位移传感器专门设计用于控制纸机上胶带的位置,能够以高精度和高频率获取胶带的位置,确保胶带能够准确地跟随纸浆的运动。LP-IN201电感位移传感器在造纸机胶带定位上具备两大主要优势,第一是耐潮湿,传感器采用密封结构和防水设计,拥有坚固耐用的不锈钢机身,可以抵御潮湿环境对传感器的影响,高湿度下仍能正常工作。第二是耐高温,采用高温材料和特殊工艺,传感器的内部电路和元件可以承受高温环境带来的热量和压力,即使是在较大的温度范围诶依然具有出色的稳定性和可重复性,精度达±0.25F.S.。
英国真尚有LP-IN201电感位移传感器不单可以准确测量胶带的位置,还可以将这些位置信息传输给PLC进行实时控制。传感器提供的工业通用的4`20mA标准输出,可轻松实现与PLC以及整个造纸机系统的无缝集成,从而实现纸机胶带的精确定位和控制。
针对特殊应用,市场上绝大多数品牌不支持定制或者无法小批量定制,有些即使能定制但费用高昂,而英国真尚有持续提供小批量、低成本定制传感器或方案,既满足了项目的特殊要求,又兼顾了低成本,直接促成了多个项目的成功。
目前,英国真尚有LP-IN201电感位移传感器这种经济实惠、耐用、高精度的位置传感器正在被越来越多的纸张制造商所采用,并对提高生产效率和降低瑕疵率产生了重要影响。除造纸行业外,它的耐潮湿、耐高温、低成本、寿命长等特质也使其特别适合于环境恶劣的精密位移应用。
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