在单晶硅炉内,精密监测硅液液位至关重要。这是因为硅液液位的变化直接影响单晶硅的质量和成品率。适当的液位控制可以确保单晶硅在生长过程中保持稳定,从而提高产品的一致性和纯度。当前的测量方案主要包括浮标法、电容法和激光位移传感器。其中,浮标法通过浮力原理直接测量液位,操作简单,但受温度和化学环境影响较大;电容法通过电场变化进行测量,精度较高,但易受杂质和电磁干扰;激光位移传感器则利用激光反射原理,具有高精度和非接触测量的优点。
相比其他测量方案,激光位移传感器在单晶硅炉内硅液液位测量上具有显著优势。首先,它提供了高精度和高分辨率的测量结果,能够准确反映液位的微小变化。其次,激光位移传感器为非接触式测量,避免了传感器直接接触高温硅液所带来的损坏和污染问题。
然而,单晶硅炉内硅液液位测量也面临诸多难点,比如高温环境、强烈的反射光干扰以及硅液表面的波动等。这些因素使得通用的激光位移传感器难以在如此苛刻的条件下正常工作。因此,为了解决这些难题,需要采用专门设计的激光位移传感器,这些传感器能够抵御高温、具有强的抗反射干扰能力等。
英国真尚有ZLDS113测高温激光位移传感器因其卓越的抗干扰性和在强光环境下也能得到理想的测量效果,成为高温物体测量的理想选择。该传感器不仅具备同步测厚功能,还能实现实时编程,涵盖数值计算、数字传输速度、模拟设置及滤波器等多项功能。ZLDS113能够有效测量温度高达2200℃的高温物体,对其厚度、宽度、长度、高度、直径及轮廓进行精密测量。其1微米的分辨率和3微米的线性度,使其在冶金行业中成为必备的精密测量仪器。
在应用方面,英国真尚有ZLDS113激光位移传感器广泛适用于石油、化工、冶金等行业。除此之外,它在焊缝平整度、瓶子膨胀型变量、平台倾斜度监控、板材厚度/宽度控制等多方面也有精密应用。在测厚或者测宽应用中,ZLDS113激光传感器具有极大的优势,因为传感器的同步测厚功能使其无需额外控制器和校准设备,只要将两个相同配置的传感器成对安装就可以直接构成在线测厚仪,自动主从识别,实时进行在线厚度测量。这种高效且精准的测量方式,极大地提高了生产线的操作效率和产品质量控制。
ZLDS113激光位移传感器在技术上有着显著的优势,其先进的激光传感器技术保证了在各种复杂环境下均能稳定工作,特别是在测量高温被测物时,其性能依然出色。这使得ZLDS113成为各大工业领域解决高温物体精密测量问题的首选设备。
针对特殊应用,市场上绝大多数品牌不支持定制或者无法小批量定制,有些即使能定制但费用高昂,而英国真尚有持续提供小批量、低成本定制传感器或方案,既满足了项目的特殊要求,又兼顾了低成本,直接促成了多个项目的成功。
总之,应用激光位移传感器进行单晶硅炉内硅液液位检测,不仅能够提高生产过程的自动化水平,还能显著提升产品的一致性和品质。由于其高精度、稳定性和可靠性,激光位移传感器已经成为现代单晶硅生产过程中的重要工具。
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