APQP在制造行业的应用：搭上数字化项目管理平台很nice

APQP（Advanced Product Quality Planning，即产品质量先期策划）最早由汽车行业引入，并因其在质量管理方面的显著效果而逐渐被其他制造业领域所采纳。

APQP提供了一种从产品设计的最初阶段到生产过程的全面质量管理框架，在制造业领域中具有多重优势：

提高产品质量：通过早期识别和解决潜在问题，减少生产过程中的缺陷和返工；

降低风险：减少产品开发过程中的不确定性；

提升客户满意度：确保产品符合顾客需求和期望，提高客户满意度；

优化生产流程：通过过程设计和开发阶段的活动，提高生产效率和降低成本。

那么APQP流程具体是怎么样的呢？

1、APQP流程的五个阶段

APQP流程一般分为五个阶段，每个阶段都有其特定的目标和任务。

1.1第一阶段：立项

目标：确定项目范围、可行性分析、组建跨部门团队、制定进度计划。

主要包含：了解并明确客户需求和期望，识别满足客户需求的潜在约束和风险，确定产品制造方案的可行性以及成立APQP跨部门小组等。

1.2第二阶段：产品设计和开发

目标：通过深入评审、确保产品满足客户需求和期望。

主要包含：

评审设计目标、图纸、技术协议，确保产品制造的可行性。

运用DFMEA（设计失效模式与后果分析）工具，识别产品潜在的问题和风险，并改进。

编制测试验证计划，验证产品设计要素和评审等。

1.3第三阶段：过程设计和开发

目标：开发满足客户期望和产品要求的生产制造过程。

主要包含：

考虑产线布局，形成过程流程图和车间平面图等。

进行PFMEA分析（过程失效模式和影响分析），识别制造过程中的潜在问题和风险，并进行过程设计改进；确定测量系统和分析计划等。

1.4第四阶段：产品和过程验证

目标：验证和确认产品和生产过程是否满足预定的质量标准和性能要求。

主要包含：

确定试生产计划以安排试生产活动；编制生产控制计划，确保生产过程受控；初步过程能力研究、生产部件批准等。

1.5第五阶段：反馈、评估和纠正措施

目标：收集客户反馈，对产品和过程进行评定，并采取纠正措施以持续改进。

主要包含：收集和分析生产数据、进行持续改进、更新DFMEA和PFMEA等。

这五个阶段相互关联，共同构成了APQP流程的完整体系。

2.APQP流程落地实施的主要难点

跨部门协作挑战

APQP是跨领域的活动，涉及市场、研发、工艺、装备、质量、工厂、采购等多个部门。

开发流程不规范

部分企业在实施APQP时，未严格按照规范流程执行，导致开发过程中出现漏项、错项等问题，影响项目质量。

变更管理复杂

客户需求的变更频繁，且变更流程不清晰、标准化程度低，容易扰乱开发节奏，增加项目风险。

风险以及质量控制不严格

未能及时发现和应对潜在风险以及未按照标准要求进行检测和验证，导致产品质量风险问题频发。

项目文件与记录管理混乱

如文件归档不规范、记录不完整等，给项目审核和评估带来困难。

那么针对上述难点，如何采取措施进行有效规避呢？可以借助专业的数字化项目管理平台实施落地，确保APQP流程的规范执行和高效管理。下面以易趋（EasyTrack）项目管理平台为例。

3、易趋数字化项目管理平台辅助APQP流程高效实施

3.1立项阶段：制定项目计划，明确项目目标；组建跨部门团队，明确职责分工

借助易趋项目管理平台可以支撑立项阶段的目标实现，包括项目范围确定、可行性分析、组建跨部门团队、制定项目计划等。

Step1：可行性分析（解决开发流程规范）

在易趋项目管理平台上创建项目后，首先可以进行全面的可行性分析，确保项目的顺利开展。

包含：项目的管理阶段计划、资源需求计划、采购需求计划、成本预算计划以及收益预算计划的制定等，从成本、收益、资源等多个维度进行项目可行性分析。

（易趋成本预算计划视图）

Step2：组建跨部门团队（解决跨部门协作）

当项目通过立项审批后，项目经理可以组建包括质量、生产、技术、业务、采购等多个部门的跨部门团队，确保项目内的高效协作。

为了保证资源需求的合理性，项目经理在进行资源需求计划的制定后，会由团队/部门经理根据项目的优先级进行统一调拨。

（易趋团队成员视图）

Step3：制定项目计划（解决开发流程规范）

同时项目经理还能在易趋项目管理平台上制定详细的项目计划，包括时间表、里程碑、关键任务以及责任人等，明确职责分工、确保项目按计划推进。

项目计划发布后，团队成员则能即时收到任务提醒，信息高效共享、减少沟通成本。

（易趋项目计划-分解视图）

3.2产品设计与开发阶段：对交付物和过程进行评审，确保产品满足客户需求

这一阶段的重点是：确保设计满足质量标准和客户要求以及进行全面的风险管理。

交付物和过程评审（解决开发流程规范和质量控制）：

借助易趋项目管理平台，首先可以对项目的交付物和过程进行评审流程设置，每项任务都可以建立技术评审流程，确保其质量过关。

（易趋项目管理阶段视图）

（易趋交付物评审视图）

风险闭环管理（解决风险控制）：

同时在完成DFMEA分析，识别出产品潜在的问题和风险后，可以借助易趋项目管理平台进行闭环式管理。

（易趋项目风险视图）

在风险管理模块，项目管理人员可以将项目风险进行统一管理，包含风险发生概率、影响程度、风险等级、应对策略以及行动计划等；也能跟踪到项目风险的责任人，直到风险消除或转化才能关闭。

（易趋项目风险视图）

3.3过程设计和开发、产品与过程验证阶段：质量以及变更管理

这两个阶段主要关注：将产品设计转化为可生产和可管理的生产过程以及确认产品满足预期的质量标准，要做好质量管理以及变更管理。

质量管理：

借助易趋项目管理平台，可以进行详细且全面的质量管理，项目经理可以提前预设多项质量检查。而质量检查单模板可以提前上传至系统模板库，方便团队成员按照统一的标准来进行质量检查。对于质量有问题的点，可以新建不符合项后，进一步优化管理。

（易趋项目质量管理视图）

变更管理：

针对项目过程中有变动的模块，也可以借助易趋进行规范化的变更管理。项目经理可以在项目计划上直接进行修订，审批通过后，会自动生成新的基准；可以借助版本比较查看变更的维度。每一次变更都可以设置审批流程，确保变更的合理性和规范化。

（易趋项目计划版本比较视图）

3.4反馈、评估与持续改进阶段：项目总结与评估

这一阶段的重点在于收集汇总各项数据并进行分析，对产品和过程进行评定。

借助易趋项目管理平台，项目管理人员可以获取多维度的分析报告，进行科学决策。

例如项目概况模块，可以快速查看项目各项关键运营指标数据，系统自动钻取各项数据并分析，形成各类图表。

（易趋项目概况视图）

而项目状态报告模块，可以查看项目周报、双周报以及月报等。

（易趋项目周报视图）

同时也可以对项目进行绩效评价，借助项目计分卡模块，可以对项目进行多维度的价值评估，分析项目成功经验和不足之处。项目计分卡模板也可提前上传至系统模板库，方便管理人员高效且规范地进行绩效考核。

（易趋项目计分卡视图）

4、总结

APQP是一种有效的质量管理方法，通过结构化的流程和团队协作可以显著提升产品质量和生产效率，提高客户满意度和组织竞争力。而借助易趋数字化项目管理平台实施APQP解决方案，可以实现APQP流程的规范化、信息化和高效化管理；先固化再优化，从而持续推动制造行业高质量发展。