近年来,兴国县以促进制造业提质增效为目标,以新一代信息技术与制造业深度融合为主线,以工业互联网平台和网络基础设施为支撑,以智能制造为主攻方向,加快推进制造业数字化转型,把数字化转型“关键变量”转化为高质量发展“最大增量”。
全能服饰新安装的智能吊挂系统
走进位于兴国经济开发区的全能(科智)服饰有限公司生产车间,生产线正在热火朝天地运转。6条新安装的智能吊挂系统正在将一件件半成品衣服送往下一个生产环节。“传统的生产线是在产品生产完成后,由人工对各项指标进行逐一检验,具有滞后性。引入了数字化生产系统后,不仅员工更轻松了,效益也比以前强很多,还大大提升了产品良品率。现在,每条生产线每月可节约300多个小时的工作时长,良品率从90%提升到了98%。”全能(科智)服饰有限公司厂长李晓红介绍。
如何用数字化平台更好地为“生意”赋能?兴国的另一家服装龙头企业长裕服饰有限公司有妙招。长裕服饰有限公司董事长温建华介绍,去年,公司打造了一套数字化系统,为销售端和生产端搭建一个链接平台,让消费端的数据及时回流至生产端,方便生产部门根据销售情况及时优化生产资源配置;供应商也可以客观地分析数据,有的放矢地打造消费者喜爱的产品风格。
随着“5G+工业互联网”时代的到来,兴国的龙头企业也开始布局5G智慧工厂。江西海文生物科技有限公司不断创新共享理念,着力打造“数智”系统,以数字孪生、新型工业互联网等技术为牵引,不断优化资源配置、促进企业高质量发展,打造数字孪生双子工厂智造系统,通过工业大脑将远隔千里的安徽、兴国两个工厂连为一体,安徽工厂接到订单后可以直接连线兴国的工厂,实现安徽接订单、兴国工厂生产的模式,大大缩短了产品生产周期。
海文生物公司数字孪生工厂
随着加快推进数字产业与实体经济融合的积极信号不断释放,“数实融合”正在成为每个行业都要应对的“必答题”。兴国县不断强化产业政策引领,积极出台配套措施支持制造业数字化转型,积极探索网络化协同和智能化变革,对制造业企业软硬件设备投资额达到一定数额及获得两化融合示范企业的给予一次性补助等,同时积极争取资金扶持,推动产业数字化水平不断提升,为加快企业数字化转型提供有力支撑。
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