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超音波熔接机操作规程
一、操作条件:(工艺参数)
二、操作步骤:
1、机器的维护、保养:
(1)检查各零部件的螺丝有无松动,有无气压漏气现象,有则立即加固排除
(2)每班将油雾器加油一次,每周对运动磨擦面加油一次
(3)根据生产产品的不同,工序参数可以进行调整
2、机器的操作顺序:
a.开机:用5/16英寸的气压管接通干燥清洁的气源,以作本机动力气源。打开电源箱电源接通主电源,打开本机开关。操作前,务必做音波检验,以确保振动系统和发振机的振动,尤其变更焊头或改变输出振幅后。
b.调机:根据产品选择振幅和段数,调节频率。对焊头、工件及底座接触面进行校对。校对过程如下:首先选择开关置于手动位置,旋转调压器,大约为能使焊头上升最小压力;将工件置于底座上,放松机体固定把手,转动升降手轮,使焊头与工件之间距离大约为100mm;旋转阀压器使压力增加到3kg/cm2以上,将固定螺丝按对边顺序锁紧(不可一次将一边螺丝拧紧,要两边螺丝均匀拧紧,以保证两螺丝受力均匀),然后将固定螺母锁紧;将大柱固定把手与底座固定螺丝锁紧;按下紧急上升按钮,使焊头上升,旋转阻挡螺杆,使操作时阻挡螺杆与振桶没有接触,但当底座没有工件时,阻挡螺杆能够阻止振桶,以防焊头与底座接触,造成损坏。
c.参数设定:根据产品设定熔接压力、行程上下速度、延迟时间、高度调整螺丝,这些参数设定好后,设定熔接时间和固化时间。压超声波内页时,一般设定延迟时间为024,固化时间为004,熔接时间024,熔接压力为4-6kg/cm2。
d.产品生产:先用双手将所要熔接的PP内页放在底座靠山位内,然后将位置调正,或将放好内页的底座模具放到焊头下方的合适位置,双手同时按住操作按钮直至焊头上 升到最高位为止,双手将熔接好的产品转移走。
e.关机:首先关闭本机开关,然后关闭电子箱电源,将气压管与气源分离。
三、注意/确认事项:
1、当气源管内存有积水时,请及时反向旋转杯底旋钮排除积水。
2、品质不良的压缩空气要及时排除,否则会影响空压零件的正常使用及寿命,会出现调压阀有回音,电磁阀被阻塞无法作业等现象。
3、焊头不可任意修改,否则改变其共振频率,容易导致振动子或电气零件的损坏。
4、调整调压器前,请先拔出红色套环,调整后请压入以便锁紧。
5、在调节上升减速器完成后,请锁紧旋钮之间的螺帽以便锁定调速器。
6、当停机电源线拔掉时,不能将旋钮置于音波检验位置。
7、当气温较高时,注意焊头的温度,以防止机器的的电路板因温度过高而烧坏。
四、安全事项:
1、操作时,请勿打开电子箱的箱门,以防高压伤害。
2、确实接地,以防静电累积。
3、操作时,双手置于按钮处,不可接近焊头附近,以防压伤。
4、熔接大型工件时,请戴上耳塞或工业用耳机。
5、某些材料受热时会产生有毒气体,请注意通风良好。
五、使用材料/工具:
使用材料:PP内页和PP板
工装夹具:内六角扳手6#-8#、 大扳手、轮转盘、靠山、底座模具
六、图片
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