做数控，用UG软件编程的时候粗心大意！

问题点：

在光刀过程中，出现部分区域没有光出来，然后，采取将刀具长度补偿往下降，下降了几次，总共下降了0.5mm，表面却依然无法光出来，我让群友检测机器三轴联动时机床精度是否有问题，后来经过检测，机器精度正常，经过多次排除，让群友上传编程图档，终于找到了问题的要害。

请看下图：

群友的编程思路是采用固定轮廓铣中的流线驱动，下面就来看一下他的驱动曲线选择

以上就是他的驱动曲线选择，我将驱动曲线进行重新选择，请接着往下看。

经过重新选择驱动曲线，刀路生成无报警

刀路展示：

小结：在驱动曲线选择时，要注意因误操作曲线选择重复，流线曲线或交叉曲线的驱动方向不一致，都会导致刀轨的异常，希望大家在以后的编程过程中，做到认真细致，出现问题时，不用急燥，一步一步的去分析，找出问题点的要害。

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