在工业4.0的生产模式下,对螺栓拧紧的要求更为严格。尽管目前的高精度拧紧工具已能满足大部分需求,但在一些空间狭窄的环境中,常规工具却难以施展。为了满足拧紧要求并提高装配效率,我们亟需创新的拧紧工具。其中,速动智能伺服扭矩传感器弯角扳手作为同类型装配解决方案中的佼佼者,能够轻松应对螺栓在狭窄空间内的紧固问题,既确保了拧紧质量,又提升了装配效率。
速动智能伺服扭矩传感器弯角扳手拥有高精度、操作便利、符合人体工程学、高可靠及耐用性、可智能维护等优势,采用一体式精密机构设计,可实现大扭矩输出,环境污染小,精密的传动装置和弯曲角度调节装置,可以灵活调整角度,适应不同工作环境中的需求,有利于在狭窄空间作业。
在灵活性上,速动智能伺服弯角扳手具备强大的自由编程功能,多种拧紧控制策略满足于不同的需求,在拧紧程序方面,用户可以自由配置拧紧参数,包括扭矩、角度、转速等,以满足各种拧紧需求。同时,该扳手还支持在不同工位之间轻松切换,并可保存不同的扭矩设置,实现精准紧固,有效提高装配效率和产品质量。
在精准度上,速动智能伺服弯角扳手基于智能伺服控制技术,能确保数百万次拧紧装配的扭矩精度控制在标准偏差±2.5%。通过内置的扭矩传感器可以实现智能伺服电动扳手在各个拧紧过程中的精准控制,并实时记录所有重要的拧紧参数。此外,配合SD-X7-8-S或SD-X2-8-S控制器,能够确保拧紧工艺的灵活性和过程的可靠性,并确保高精度。
在汽车制造等自动化行业,某些拧紧点装配零件预留的空间位置十分狭小,这导致常规的拧紧工具无法正常工作,甚至可能与之发生冲突。因此,我们需要提前考虑这些不利因素,并选择具有特殊形状的拧紧工具来应对。在这一背景下,速动智能伺服弯角扳手为制造行业提供了全新的解决方案,在拧紧过程中展现出极大的灵活性和简便性,通过精准高效的过程控制,保证了关键装配工位螺栓拧紧的要求,并且可以大幅度提升装配线的生产效率,解决了因空间狭窄和动力工具精度不足所引起的生产障碍,显著提高了生产效率和产品质量。
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