光电分选是矿石预分选中一种重要的选矿方法。而光电分选设备则是直接完成矿石分选过程的设备,在矿石分选过程中,分选设备通过矿石的物理特征进行识别,主要是通过颜色、纹理、质感、形状、光泽、密度等特征差异,实现有用矿物与脉石矿物的分选。
目前,常用的矿用分选设备主要有矿石色选机、人工智能分选机、X光智能分选机。下面,我们将带您一一了解各类型矿用分选设备及其适用范围,帮您正确选择适合的分选设备。
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一、矿石色选机
矿石色选机主要基于物料颜色差异,通过光电检测和图像处理手段实现物料分选和净化的集光机电于一体的设备,属于色选式矿石分选机。
该类型矿石色选机是集光、机、电、气等高科技于一体,被广泛运用于物料分选当中,用以改善物料产品品质。近些年,国产色选机在技术上不断加快创新步伐,生产企业在摸索中成长,在创新中突围,关键部件更新换代,一线产品在稳定性、可靠性和高精分选效果等方面日趋成熟。
矿石色选机主要有振动斗、集成供料分选下料的主机部件及可触式操作面板等。工作时,矿石经过色选机供料斗进入履带快速输送进入分选箱,通过上下两组高清相机对每颗矿石逐行进行扫描,并将相关信息通过传感器输送给中枢系统,中枢系统通过对优、劣质矿石不同颜色反射光波的波长或频率对比已设定的参数,再通过复杂算法识别出需剔除的异色矿料所在位置,并给对应的电磁阀发出指令,利用气动力精准分离。
矿石色选机适用范围广,主要针对具有颜色差异的矿物,如石英、碳酸钙、重晶石、方解石、白云石、钾长石、硅灰石、萤石、钨矿等矿种。
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二、人工智能分选机
人工智能分选机主要是依靠AI光电分选机技术,采用人工智能、深度学习、大数据及图像视觉增强技术进行矿石识别分选。
该类型分选设备因采用人工智能技术,能够打破原有色选物料受限问题,极大拓展分选应用场景,满足一些难选复杂矿种的分选使用。
设备主要是由振动斗、主机及微机操作平台组成。工作时,需通过人工各分拣有用矿物、脉石矿物若干,分别在人工智能机上进行图像采集、训练,设备会自动提取有用矿物、脉石矿物表面纹理、光泽、质感、形状、颜色等特征建立分选模型。
在分选过程中,矿石经智能机供料斗进入履带,经过快速输送进入分选箱,上下两组超高清相机会对每颗矿料进行多维立体扫描,并将每颗矿料信息由传感器输送至工业计算机,其通过模型识别及算法,识别出有用矿物、脉石矿物,并给脉石所在区域对应的电磁阀发出指令,利用气动力精准分离。
设备主要是根据矿料表面多维度特征进行训练,建模模型,进行识别分离,设备可根据现场情况学习调整,可以做到多元化矿料分选。
人工智能分选机适用特征复杂难选矿物,只要是具有表面纹理、光泽、质感、形状、颜色等表面特征差异矿石皆可进行分选,如鹅卵石、硅石、硅灰石、硅渣、金矿、滑石、磷矿、煤系高岭岩、萤石、锂矿等矿石,整体分选带出与精度和适应范围远优于传统色选机。
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三、X光智能分选机
X光智能分选机主要是XRT(透射技术)是通过X射线探测矿石大小、厚度、密度等特征值和相关组分的元素、原子序列对X射线反应差异性,实现矿废分离。该技术主要适用于受表面特征影响而不能人工分选的金属矿种。
其运行原理:待分选的矿石、脉石在密度上要有明显差异,具体流程如下:首先要取少量的矿石,脉石进行训练,利用其密度不同,X射线透射矿,脉石时吸收程度不一样,再通过相机采集传输,工业计算机成像及算法后图片灰度值不同,深度学习建成模型,Ⅹ光机生产时,供料系统将矿,脉石由履带高速进入检测区,x射线将对每颗矿,脉石进行透射,相继采用了自主研发多通道高清度相机进行信号采集并传输到工业计算机,其通过复杂算法及图像处理,再和已建模型参数对比识别,工业计算机相应会给脉石对应位置气阀发出指令,利用气动力分离脉石,达到抛废,富集的目的。
X光智能分选机适用具有密度差异矿石如煤矸石、铅锌、锡、锑、钨、铜、锰、钛、萤石等金属与非金属矿石。
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