在电力干式变压器智能在线监测中工业一体机的应用

工业一体机的协同工作实现了对变压器运行状态的实时监测，精准采集数据，从而提高了电能质量和设备的可靠性。该一体机支持远程监控和智能分析，能够实现对变压器的实时故障诊断和预测性维护，有效地提升了电力系统的运行效率，确保了生产的安全稳定。

行业介绍：

干式变压器智能在线监测系统专注于实现对干式变压器全方位的运行状态监测和评估。该系统涵盖了多个参数，如绝缘状态、绕组温度、铁心温度、冷却风机状态以及部件松动等。除此之外，它还能够评估干式变压器的健康状态、绝缘性能以及寿命损失等重要技术指标。

1、在多参数监测方面，系统通过电量监测、绝缘监测、温度监测、状态监测、振动监测、视频监测和烟雾监测等手段，全面监控了干式变压器的运行状态。同时，结合设计参数、结构参数、试验数据和历史运行数据，系统综合评估诊断了干式变压器的运行和健康状态。

2、系统以其多样的电量监测模式为特色，监测变压器低压侧的多项参数，如相电压、相电流、零序电流、相间电压、频率、三相电流等。此外，系统还统计了电压偏差、频率偏差、三相电压不平衡率、电压合格率、变压器负载率、谐波含量和空负载损耗等重要参数。

3、在温度监测方面，系统采用多种监测原理和多个安装位置，实现了对干式变压器温度状态的全方位监测，包括高压和低压绕组温度，以及铁心温度。绕组热点温度更采用国内领先的多通道光纤测温技术。

4、系统具备多类型局部放电传感器，广泛分布在不同部位，用以监测干式变压器的绝缘状态。这些传感器能够探测内部放电、爬电和电弧故障，同时评估绝缘缺陷点的具体位置。

5、在智能化方面，系统的智能化单元融合设计，与干式变压器本体集成，无需外供电源，从而方便了现场接线。此外，系统具备人机交互功能，可设置和修改各种定值和参数，包括报警温度和跳闸温度定值，以满足变压器的实际需求。

6、采用了先进的三维可视化监测模式，使监测更加直观和全面。同时，系统支持无线和有线通讯方式，包括RS485、以太网、LORA、NB-IoT、4G和5G通讯，实现了自动组网，方便与后台实现数据互联和共享。这为系统的灵活性和可扩展性提供了有力支持。

艾控工控方案：

基于客户的需求，艾控为客户提供了APC-3615型号工业一体机正屏系列产品，该系列产品具有如下优势：

工业一体机产品支持板载Intel 6代 skylake U和7代KabyLake CPU，i3/i5/i7可选。 能满足大量检测的数据运算能力，保障机器的控制系统稳定、快速运行提供强大的算力保障。

工业一体机支持 I/O接口： 2 * USB 2.0 type A

2 * USB 3.0 type A， 2×RS-232/422/485 DB9 COM1~2，(BIOS选择)缺省RS-232

4×RS-232 DB9 ，COM3~6

可选8路GPIO（共享COM6位置）， 扩展接口： 可选CAN总线， 内部 音频输出和麦克 2*5pinpin杜邦座，2*1W喇叭输出接口， 1*mini-pCle半卡，支持 wifi， 1*mini-PCle全长卡支持3G/4G模块， 充分支持外部监测设备连接，为工作人员提供了高效、便捷的监测环境。

工业一体机方案支持2*千兆网卡 RJ-45 接口 ，网卡芯片INTELi219&i211。 稳定的网络数据传输性能极大程度上减少了网络传输过程中数据丢包现象的发生。

工业一体机支持在使用机械硬盘0~50°C,使用固态硬盘-20~60°C温度范围内实现7*24小时的持续稳定运行。

未来展望：

随着工业一体机技术的不断升级，系统将变得更加智能，实现自主学习和远程控制，从而提高监测的准确度和效率。这一趋势将推动电力行业朝着数字化转型迈进，有望降低能耗、减少故障，进而进一步增强电力系统的稳定性和可靠性，为工业生产的持续发展创造更为有利的条件。