宁波数字孪生技术推进制造业升级，工业物联网可视化应用加速

数字孪生是物理实体及其数字化表示的有机整体，二者互相连接、促进和共生进化，具有虚实结合、实时交互、迭代优化和数据驱动等特点。数据是数字孪生的核心驱动力，与传统数字化技术相比，数字孪生更强调信息物理融合数据，通过信息物理数据的融合来实现信息空间与物理空间的实时交互、一致性与同步性，从而提供更加实时精准的应用服务。

感知：信息感知。为实时、高效、精准掌握各类物理资源和环境变化。需对物理空间状态高精、全面可靠和实时感知，感知多源，多态和海量的物理实体及环境变化数据，以支持模型动态、服务动态优化及资源动态分配。通信：连接通信。连接通信是指建立稳定可靠的时空数据通讯网络，实现环境数字孪生及其要素间信息全面互联互通，为数字孪生从静态转为动态提供基础保障。通过建立快速、安全和可靠的通信协议，使海量异构通信设备高效互联，实现信息即时交流，更新与共享。映射：虚实映射。建立虚实空间动态映射关联机制，为虚实要素精准对应，物理要素的高效协同，虚拟要素的有效联动提供基础保障。根据数字孪生的功能结构和应用要求，确定数字孪生各要素的输入参数、中间参数及输出参数。在此基础上，分析并建立数字孪生内部及外部各要素间的映射关系，使虚实信息能够按一定数据格式或信息结构有序映射。

宁波数字孪生技术推进制造业升级，工业物联网可视化应用加速

宁波家电行业。由数字孪生场景融合仿真与智能排产，提供数字化工厂全生命周期优化方案。工厂施工阶段的数字化存档。工厂产线扩展、变动时的工序仿真调优。解决柔性作业车间的调度问题，最大程度利用产能资源。改善生产线设计和进度表，模拟制造过程。汽配行业：开发汽配行业算法应用，提供精确到分钟级、工序级、设备级的排产计划，帮助客户降低成本、提高效率。矿山开采：搭建煤矿火灾预警数字孪生平台，对全矿井火灾灾害监控，预警及处置等场景进行数字化映射、智慧化模拟，实现智慧矿山安全规范全要素数字化管理。

宁波新能源电池数字孪生车间：构建电池生产线虚实结合平台，借助大数据样本，形成对设备故障，对设备实时生产过程监控和设备历史生产过程追溯，通过参数调节快速定位故障，为优化生产提供有效参考。汽车生产线数字孪生车间：利用工艺仿真可视化、工艺知识库构建工艺仿真模型，建设汽车生产线工艺设计与仿真系统，实现汽车生产线的全生命周期管理。高端装备数字孪生实时仿真：数字孪生平台仿真实现包装机工艺仿真模型，对设备实施生产过程监控和设备历史生产过程追溯，通过参数调节快速定位故障，为优化生产提供有效参考。大飞机数字孪生系统：结合数字孪生平台，建立大飞机生产过程数字孪生体系，将飞机制造装配质量人员物流等数据，从无序状态变成在线统一状态，优化资源配置和生产计划，实现生产要素的协同运行。