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负公差检测设备 八轴智能测径仪( JG08Z-GD系列 )

测量原理:

测头布置形式:

八轴智能测径仪主要用于轧制线,棒材,八个方向直径及椭圆度在线测量,轧制螺纹钢特钢尺寸在线测量。

功能介绍:

(1)显示内容

主控室液晶显示器:管材截面的最大/最小直径、平均值、椭圆度;各路测头的分项测量值;设定的钢管长度、速度、标称直径、上下公差等;尺寸波动趋势预报(输入钢管长度和速度后可以对应外径在管材的位置),缺陷分析曲线。

实时显示管材长度变化,管材实时温度值,最大最小值和超差尺寸在管材的具体位置,光标移动到相应位置即可显示;实时显示测量数据动态趋势。

当测量数据在设定的范围内变动时,数据呈现绿色;当测量数据超差(即超出设定的范围)时,数据的颜色呈红色。

(2)软件功能

产品参数设置:可设置产品规格、正负公差等参数;

系统参数设置:可设置故障通道、通信端口、系统的校零等;

数据存储:数据记录、数据导出EXCEL、历史数据查询,存储时间大于3年;可查询某一时刻的尺寸,时间精确到秒。

报警设置:可设置超差、设备超温、管材超温报警的阈值;

修正功能:自动/手动,输入热膨胀系数后校准。

温度系数自动修正:带有温度采集接口,可外接现场高温计并通过采集到的温度自动调整热膨胀系数(需配置测温仪)。

(3)报警功能

超差报警:主控室相关数据颜色警示及报警器声光报警。

测径仪超温报警:主控室报警器声光报警。

管材超温报警:主控室报警器声光报警。

(4)通信接口

TCP/IP协议,光缆传输,测径仪至主控机。

TCP/IP协议,光缆传输,主控机至现场LED屏。

(5)智能功能(需选配智能模块)

可插入SIM卡,实现和服务器的远程通讯(经客户允许,选装)

智能捕捉最佳的测量位置并自动实现高度的调整

智能监测机体的温度,并根据机体的实际温度智能启停自循环降温系统和外部风机的启停

监测被测物的温度并根据被测物的温度智能计算膨胀系数(需选配测温仪)

智能监测镜头的洁净度,需要维护擦拭时自动提示“请维护”

具备系统自检功能,定时自检,保证系统的稳定性和测量数据的准确性

智能监测循环风量的大小,在风量不达标时自动进行提示

具备远程升级功能,在有更新版软件时提示升级

可通过手机APP实时观测测量数据

可与客户的MES、ERP、PDA等系统提供数据对接服务(需提供通讯协议)

可连接执行机构实现闭环控制(需对执行机构进行论)

4.应用范围:

设备适用于高、低速轧制线材及棒材的在线尺寸检测,可测量圆钢外径和螺纹钢的内径、纵肋、横肋等特征尺寸。

5.设备配置:

设备内置单测头八组,主要配置自循环冷却系统、鸭嘴侧吹式防尘系统,嵌入式智能模块

选配:上位机控制系统、外接LED显示屏等、智能调高底座

  • 发表于:
  • 原文链接https://page.om.qq.com/page/OgepEb6T9dybXmk-m6ygeDWw0
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