内饰一直是汽车比拼的重点,而皮革作为汽车内饰中常用的包覆材料和重要品质象征,是每个购车之人的重要考量因素。随着汽车厂商和终端对汽车内饰的品质要求越来越高,通过智能制造提升市场竞争力成为汽车零部件企业首选。
客户为汽车座椅皮革行业龙头之一,以真皮制造、裁断加工和销售一条龙模式闻名于汽车行业。在场内智能物流升级的环节上,客户选择了劢微机器人,通过导入软硬件一体化的无人叉车解决方案,实现汽车皮革成品仓库自动化输送。
客户痛点
1.传统人工搬运模式,劳动强度大,协同效率偏低。
2.仓库货物出入频繁,数据不透明,找货效率低下。
3.招工难、用工贵难题困扰,需要更好地降本增效。
解决方案
导入以“堆高式无人叉车MW-SL14”为硬件载体,结合WMS仓储管理系统、WCS设备控制系统、RCS调度系统的智能物流解决方案,不仅实现汽车皮革成品仓库的全流程自动化,更进一步提高了仓库的存储密度,助力企业降本增效。
堆高式无人叉车MW-SL14
整场布局图
方案亮点
项目现场托盘尺寸不一,需根据托盘宽度分类放置在不同货架中。为匹配不同托盘入库需求,在机器人上加装“防呆设计”,并通过视觉识别能力,实现物料的精准入库。
此外,堆高式无人叉车MW-SL14具备举高功能,极大提升仓库空间利用率,多台机器人在同一场地作业,可自主规划最优路径,智能交管调度,避免锁车、堵车等情况。
高位存取
动态避让
自动充电
方案成效
1.通过导入无人叉车系统,实现货物自动出入库,机器人24小时无人化作业,极大降低企业经营管理成本,提升整场搬运效率。
2.软硬件一体化交付,实现货物数据的追溯跟踪,企业可时刻掌握物流进度,进行异常监控,让管理更透明、更便捷、更高效。
3.智能物流是智能制造的重要环节,场内物流的高效有序,是高品质生产的重要保障,助力工厂精益化管理,提升企业竞争力。
劢微机器人软硬件一体化的场内智能物流解决方案,不仅满足高效率出入库需求,还可节约人力,通过模块化产品部署,平台系统交付,持续为客户提供价值,实现最大化经济效益,助力企业经营管理数字化。
劢微机器人优质的机器人产品及行业解决方案,已在全球范围内广泛应用,显著提升了物流效率和生产品质。累计服务超400+客户,覆盖食品、医药、汽车、机械制造、化工、冷链等二十多个行业场景。
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