11月16日,在“中国汽车行业标杆智能工厂和数字化车间交流大会”上,广域铭岛获评“中国汽车行业数字化转型解决方案优质供应商”,并分享以数字技术赋能汽车行业转型升级的探索实践和标杆案例。
工业互联网平台助力汽车行业数智转型
本次会议由中国设备管理协会汽车智能制造技术中心主办,旨在加快推进我国汽车制造企业数字化、网络化和智能化转型,带动产业链协同创新,通过现场标杆案例及经验分享,形成可复制、可推广的智能制造模式,以此提升汽车企业智能制造水平,推动汽车制造业数字化智能化转型升级和高质量发展。
会上,广域铭岛咨询中心总经理、领克汽车余姚工厂智能制造总架构师张卓文重点分享了广域铭岛数智赋能领克汽车余姚工厂的实践案例及成效。
基于自主研发的Geega(际嘉)工业互联网平台(以下简称Geega(际嘉)平台),广域铭岛打造了智能制造“1+3+N”模型:基于1个以数字原生为核心理念的工业互联网平台基座,集成3条核心价值链(产品交付周期最短的“产业链”、透明化制造的“精益链”、产品大规模定制“创新链”),构建N个业务智能化场景,实现以数据驱动业务,助力工厂及上下游产业链更好地提质、降本、增效及节能减排。
在集成核心价值链方面,以生产排程为例,广域铭岛通过自研的APS高级柔性排程解决方案,融合产线仿真和运筹优化技术,集成产品全生命周期数据,帮助工厂根据市场订单需求,结合供应链、物料库存、产能等约束条件,提供智能化的排产策略,实现排产时间缩短2小时,计划准确性提升14%左右。
以仓储物流管理为例,广域铭岛打造了仓储物流协同解决方案,为车企提供物流管理“一张网”, 解决物流分段、分类管理带来的“部门墙”问题,由统一“物流智慧大脑”调度仓储、运输资源,实现物流配送效率提升20%以上,综合物流成本节省15%以上。
在业务智能化场景构建方面,以工艺质量提升场景为例,广域铭岛针对离散制造典型的“冲压、焊接、涂装、总装”等工艺场景,打造了GQCM点焊工艺质量管理APP、GQCM尺寸智能管理APP、GQCM涂装工艺质量管理APP、GQCM拧紧工艺质量管理APP等一批工业软件,实现焊点缺陷检测效率提升50%以上,尺寸分析报告效率提升70%,降低漏拧错拧问题10%等可见效益,助力工厂工艺质量持续提升,质量成本持续下降。
在广域铭岛的数智赋能下,领克汽车余姚工厂在智能化制造上加速迈进。当前,广域铭岛基于Geega(际嘉)平台已实现对汽车链的深度赋能,一批具备行业领先的、高价值的数字化解决方案及工业软件产品应用在全国数十个汽车生产基地及企业上下游企业,打造了一批行业数字化转型标杆。
未来,广域铭岛将继续深耕汽车产业链,夯实工业互联网平台数字基座与模型构建能力,加强核心技术攻关,提供更多优质易用、自主可控的数字化解决方案及工业软件,在制造业高端化智能化绿色化进程中输出更多“广域智慧”。
领取专属 10元无门槛券
私享最新 技术干货