经过第一轮前两年的推进,宝钢股份智慧制造已完成由导入阶段向系统化落实阶段的转变,今年,宝钢股份将此基础上,进一步加大投入,提高效率,巩固发展格局并形成快速态势,推进宝钢股份智慧制造进入新阶段,打造公司面向未来钢铁的全新竞争优势。这是记者在2月23日召开的宝钢股份智慧制造推进会上得到的消息。
2017年,宝钢股份按照既定的“智能装备、智能工厂、智能互联、IT基础变革”四个方向推进智慧制造取得显著成效。其中,宝山基地1580智能车间试点示范达成建设目标;宝山基地冷轧C608/C708机组(车间)再获“工信部智能制造试点示范”资格;智能装备改造提升形成竞相发展的良好态势,建成一批创新效果显著的成功应用。
2018年是公司第一轮智慧制造规划执行的第三年,宝钢股份将继续在既定的四个方向发力,明确了2018年智慧制造主要指标和“全力推进智能制造试点示范任务”等十项重点任务。以“无人化、少人化”为抓手,以点带面、扎实推进;以提升效率为原则,发挥示范引领作用,带动各基地运营优化;以贯彻“多基地管控模式”为动力,支撑多基地“一体化”经营;以大数据、人工智能等技术与钢铁业务结合试点应用为抓手寻求突破。同时,推动新技术与钢铁制造业的结合,开展流程变革策划,由点到面组织实施,促进钢铁运营模式变革;抓试点示范,不断探索,逐步覆盖钢铁制造全流程,形成并推广有效的经验与模式,加速智慧制造进程。
宝钢股份提出,智慧制造规划实施以来,各单位部门对智慧制造有了更深入的思考和实践。智慧制造是当前宝钢股份提升劳动效率的抓手,但其意义和效果远不止于此,要进一步提高认识,加大投入。智慧制造要紧密结合“人工智能+”的发展趋势,要面向未来,深入思考。智慧制造的推进,是一个不断迭代、持续改进的过程,也是一个不断的挑战自我、不断提升自我的过程。无论是员工、各级管理者还是公司管理层,都要转型到能满足智慧制造时代需求的定位上来,这是一个不断适应、学习、改变的过程。宝钢股份将在顶层设计上创造必要的机制,解决存在的问题。同时,要积极总结推进智慧制造以来的工作,推广成功的经验和技术,完成新一轮智慧制造规划的编修。要坚持问题导向,从公司内外部两个方面对标找差,提高跨部门协调的效率,加大对技改和科研项目的支持。
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