为了加深员工对精益化管理、智能制造的理解,沉浸式学习先进经验,员工代表于10月28日前往铅锂总部参观游学。
零距离参观“生产工厂
在这次游学中,包括集团领导、部门负责人、分公司总经理、生产、技术、质量等相关负责人参加了会议。与会人员深入久新生产车间,对生产现场的质量、工艺、设备运行、人员操作规范性等多个方面进行了全方位的检查,并对检查中发现的问题提出了相应的整改意见和积极的建议。
深入到久新生产车间,见证生产线的智能高效运转。工人们一丝不苟地操作着每一个环节,从电池制造到封箱、运出,每一个步骤都井然有序,像机器一样精密而准确。这种高效的生产模式不仅提高了电池制造的效率,也保证了电池的质量。
同时,久新铅碳电池对于安全环保的重视。在生产现场,没有闻到任何刺激性气味或者看到任何污染环境的迹象。相反,整个车间非常干净、整洁,工人们都配备了齐全的防护设备,以确保他们的健康和安全。
高效的生产线、专业的工人、严格的质量控制和重视创新的精神,赢得了市场的认可和用户的信赖。目前铅锂智行所研发的久新铅碳电池,依托超威工厂持续稳定的生产能力加持,完成了铅碳电池制造加工场景打造,具备了从研发到生产制造的全面能力。
参观的最后,员工代表在工厂拍照留念
座谈交流·共同提升
在生产工厂参观活动结束后,员工们来到铅锂总部,并由董事长亲自组织了一次问题总结会议。这次会议的主要目的是找出我们在生产和管理方面存在的问题,并针对这些问题进行专项整改。
董事长在会议上明确指出,公司在未来的发展中必须始终关注几个重要事项。首先,他强调了合法合规的重要性,要求我们所有生产线产品严格遵守安全第一原则。其次,他提出我们要不断优化管理流程,提高工作效率,以适应市场的不断变化。最后,他指出,持续关注新技术的发展和应用,以便在竞争激烈的市场中保持领先地位。
会议上,各级员工认真听取集团领导的宝贵意见,会议的最后,针对现场发现的问题进行了逐一讨论。每个问题都确定了相应的责任人,并设立了专门的整改项目小组。这些整改项目将会有条不紊地逐步实施,以确保所有的问题都能得到有效的解决。
严格生产 匠心智造
科技久新,匠心智造!久新一直以高质量标准要求生产,以高科技实力引领行业发展,以高品质的产品回馈用户。基于严格的生产质量标准,久新推出的铅碳电池,最长质保周期25个月,同时依托“新云商”模式平台,通过数字技术赋能,实现生产、销售、应用、服务一体化,帮助久新从制造变为“智造”,实现生产设备、模式、流程等方面的全方位提升,确保了久新产品品质出厂的一致性,让每一只久新电池都饱含更高科技!
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